3W5W УФ-лазерная маркировка стекла без черного / желтого цвета и быстрая скорость

 

В 3500 году до нашей эры древние египтяне впервые изобрели стекло. С тех пор в длинной реке истории стекло всегда будет фигурировать как в производстве, так и в технике или повседневной жизни.

 

По мнению археологов, древний китайский процесс производства стекла начался во времена династии Западная Чжоу и достиг своего пика со времен династии Цин. Многие красиво сделанные старинные стеклянные изделия люди собирают как семейные реликвии, что свидетельствует о любви людей к стеклу.

 

В современности одно за другим появлялись различные фантазийные изделия из стекла, и процесс изготовления стекла также постоянно совершенствуется. Среди них наиболее распространенной технологией обработки стекла является маркировка стекла. Однако из-за ограничений технологий и инструментов обработки многие эффекты маркировки на стекле не являются идеальными, например, отсутствующая или проникающая маркировка.

 

Почему сложно маркировать стекло?

 

Как мы все знаем, у стекла есть недостаток, то есть это хрупкий продукт. Поэтому, если при обработке стекла трудно понять эту степень, неправильная обработка приведет к тому, что материал будет утилизирован.

 

Хотя лазер может выполнять тонкую обработку различных материалов, обработку стекла. Это может значительно уменьшить возникновение этой ситуации, но если лазер выбран или используется неправильно, это все равно вызовет трудности при обработке.

 

Это связано с тем, что при падении лазера на стекло часть света будет отражаться на поверхности, а другая часть будет напрямую проходить сквозь стекло. При лазерной маркировке на поверхности стекла требуется высокая плотность энергии, но если плотность энергии слишком высока, могут возникнуть трещины или даже сколы; и если плотность энергии слишком низкая, это приведет к тому, что точки будут тонуть или их нельзя будет вытравить непосредственно на поверхности. Видно, что даже с помощью лазеров обрабатывать стекло сложно.

 

Как решить проблему маркировки стекла?

 

Для решения этой задачи необходим конкретный анализ конкретных проблем. Маркировку поверхности стекла можно разделить на маркировку изогнутой поверхности стекла и маркировку плоской поверхности стекла.

 

Маркировка гнутого стекла

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Влияющие факторы: Криволинейная поверхность влияет на обработку гнутого стекла. Пиковая мощность лазера, метод сканирования и скорость гальванометра, конечное пятно фокусировки, глубина фокуса пятна и диапазон сцены будут влиять на обработку изогнутого стекла.

 

Конкретные характеристики: Особенно во время обработки вы обнаружите, что эффект обработки кромки стекла очень плохой или даже не влияет вообще. Это связано с тем, что глубина фокуса светового пятна слишком мала.

 

M², размер пятна, полевой объектив и т. д. будут влиять на глубину резкости. Поэтому следует выбирать лазер с хорошим качеством луча и узкой шириной импульса.

 

Маркировка плоского стекла

 

Влияющие факторы: пиковая мощность, окончательный размер сфокусированного пятна и скорость гальванометра напрямую влияют на обработку поверхности плоского стекла.

 

Конкретные характеристики: наиболее распространенная проблема при его обработке заключается в том, что при использовании обычных лазеров для маркировки плоского стекла может происходить травление стекла. Это связано с тем, что пиковая мощность слишком мала, а плотность энергии недостаточно сконцентрирована.

 

Пиковая мощность зависит от ширины и частоты импульса. Чем уже ширина импульса, тем ниже частота и выше пиковая мощность. На плотность энергии влияет качество луча M2 и размер пятна.

 

Резюме: Нетрудно заметить, что независимо от того, плоское это стекло или гнутое, следует выбирать лазеры с лучшей пиковой мощностью и параметрами M2, что может эффективно повысить эффективность обработки маркировки стекла и значительно избежать пропусков маркировки и проникновения. Появляться.

 

Магическое действие ультрафиолетового лазера

 

Ультрафиолетовые лазеры имеют естественные преимущества в стекольной промышленности. Его короткая длина волны, узкая ширина импульса, концентрированная энергия, высокое разрешение, высокая скорость света, он может напрямую разрушать химические связи веществ, чтобы проводить холодную обработку без нагрева снаружи, и не будет деформации графики и черные шрифты после обработки. Это значительно снижает появление дефектных изделий при массовом производстве маркировки стекла и позволяет избежать нерационального использования ресурсов.

 

Таким образом, УФ-лазер является идеальным инструментом для обработки хрупких материалов и широко используется в области маркировки стекла. Его нанесенные лазером узоры и т. д. могут достигать микронного уровня, что имеет большое значение для защиты от подделки продукции.

Рекомендуемая RFH модель S9

 

Как превосходный твердотельный ультрафиолетовый лазер, S9 обладает превосходными характеристиками и чрезвычайно эффективен при нанесении маркировки на стекло! Его пиковая мощность чрезвычайно высока, точность может достигать ±0,001, M2<1,2, ширина импульса<12 нс при 30 кГц. Кроме того, структура резонатора стабильна и расширяема и может генерировать многомощные лазеры.

 

Кроме того, S9 спроектирован так, чтобы быть гибким и компактным, что позволяет избежать больших оптических путей, эффективно снизить затраты и сэкономить место, а также имеет функцию самоочистки полости для увеличения срока службы. Таким образом, новая серия продуктов S9, выпущенная в настоящее время компанией RFH Laser, представляет собой серию лазеров, очень подходящих для маркировки стекла.

 

Обработка стекла, замок серии RFH S9! Сделано с изобретательностью, эффект замечательный. Сделайте обработку стекла точнее, качественнее и быстрее, и производство уйдет далеко вперед!