Analysis of advantages in 3W uv laser marking PCB industry

 Laser marking is a very advanced marking technology. Through the focused laser engraving technology, the characters and patterns that need to be marked are engraved on the surface of the object. Compared with traditional printing technology, laser marking has the characteristics of good quality, high consistency, strong wear resistance, high efficiency, cost saving, safety and reliability, etc., and it is widely used in the PCB industry.

Market demand under technological progress

With the rapid development of the IT industry, smart phones, wearable electronics and other products continue to develop towards lightness, thinness and miniaturization. Consumers have higher and higher requirements for electronic products, and the production of PCB boards must also be improved. In order to achieve the quality control of the PCB production process, marking characters, one-dimensional codes, two-dimensional codes and other information on the PCB for traceability has become the development trend of the industry.

Traditional printing technology is increasingly unable to adapt to the new market technology needs due to problems such as poor wear resistance, low precision, poor aesthetics, and environmental pollution. Therefore, laser marking has become a trend in the PCB industry.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

The defects of traditional printing technology

Marking on the surface of the PCB board like pattern drawing, company LOGO printing, contact information, two-dimensional code, etc., in the past, silk screen printing in traditional printing was usually used. Under the original market demand, traditional printing technology can also meet the requirements of the market. However, as the quality of electronic products continues to improve, consumers' requirements are getting higher and higher, resulting in higher and higher marking quality of PCB boards in the market. Traditional printing Technology cannot adapt to new market requirements, and its shortcomings are becoming more and more obvious, such as:

1. Poor abrasion resistance. The abrasion resistance mentioned here is not the abrasion resistance of metal materials. It refers to the situation that the ink on the PCB surface is often worn away during use, resulting in blurring and discoloration.

2. Aesthetic requirements, the appearance of metal surface printing is relatively low-end, which is not suitable for some products with high appearance requirements, such as medals, metal business cards, exquisite company publicity nameplates, handicraft description nameplates, etc. Meet its appearance requirements.

3. In the ordinary printing process, organic solvents and heavy metal elements and other chemical raw materials are needed. These substances are toxic and can cause personal injury to the screen printing staff. In addition, during the drying process of the screen printing ink, the volatile chemical raw materials gradually volatilize into the air. , Pollution to the air and the environment.

Unique advantages of uv laser marking

Появление технологии лазерной маркировки успешно решило ряд проблем традиционной технологии печати. Он характеризуется высокой точностью маркировки, высокой скоростью и стабильной работой. И ему нужно только управлять компьютером, операция проста, и он может печатать различные сложные узоры, текст, двумерные коды и другой контент, который полностью соответствует требованиям к высококачественной маркировке существующей индустрии печатных плат. . По сравнению с традиционной технологией печати, технология лазерной маркировки имеет много преимуществ:

1. Хорошее качество и высокая износостойкость. Маркировка на поверхности печатной платы четкая и красивая, и могут быть нанесены различные ЛОГОТИПЫ, узоры, двухмерные коды и текст, а узоры выгравированы непосредственно на материале, который обладает более высокой стойкостью к истиранию;

2. Высокая точность обработки. После того, как лазерный луч, излучаемый лазером, сфокусирован, минимальный диаметр пятна может достигать 10 мкм (УФ-лазер), что очень помогает при работе со сложной графикой и точной обработкой;

3. Высокая эффективность, простота в эксплуатации и низкая стоимость. Пользователю нужно только установить параметры на компьютере для непосредственной маркировки, и маркировка поверхности материала может быть завершена всего за несколько секунд до десяти секунд.

4. Неразрушающая маркировка. Лазерная маркировка использует бесконтактную обработку, лазерная головка не должна касаться поверхности материала, поэтому нет необходимости учитывать повреждение материала;

5. Широкий спектр использования, безопасность и защита окружающей среды. Все виды тонких металлических/неметаллических материалов могут быть маркированы;

6. Стабильная работа и длительный срок службы оборудования. С развитием технологий значительно увеличился срок службы лазеров, значительно удлинился срок службы оборудования.

Применение технологии УФ-лазерной маркировки и лазерной маркировки CO2 в производстве печатных плат

При лазерной маркировке печатных плат чаще всего используются УФ-лазерная маркировка и лазерная маркировка CO2. УФ-лазерная маркировка и лазерная маркировка CO2 стали предпочтительными технологиями для маркировки поверхности печатных плат благодаря их низкому тепловому воздействию, хорошему эффекту обработки, высокой точности и высокой скорости.

В индустрии печатных плат используется технология лазерной маркировки двумерного кода, которая может обеспечить отслеживание производства печатных плат, процессов и качества, а также реализовать требования автоматического и интеллектуального управления для удовлетворения потребностей бережливого производства, контроля качества и улучшения процессов. Нанесение двумерных кодов на поверхность печатных плат в настоящее время является обычным требованием клиентов среднего и высокого уровня и широко используется.