Application of industrial nanosecond solid-state laser in buffer material cutting

The mature production process is often inseparable from product packaging and packaging. In order to avoid product damage and destruction due to bumps and falls during transportation, manufacturers need to match the product appearance in the packaging process. Buffer materials. Benefiting from the characteristics of high cost performance, light weight, easy processing and durability, cushioning materials mainly based on sponge, pearl cotton and foam pads have become the key application objects of manufacturers and play an irreplaceable role.

Из-за различных размеров и форм изделий, а также повышения требований к качеству моделирования традиционный способ резки буферных материалов ножевой матрицей не смог удовлетворить спрос. , Качество резки скрытых углов не высокое, а сделать разовую формовку и т.п. зачастую невозможно, с низкой производительностью и большими затратами.

Чтобы лучше соответствовать внешнему виду продукта, улучшить общую эстетику и, таким образом, увеличить добавленную стоимость бренда, производители обращаются к лазерной резке с более высокой эффективностью и лучшим качеством резки.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Если рабочий хочет хорошо работать, он должен сначала заточить свои инструменты. Используя наносекундный твердотельный лазер промышленного класса, разработанный и разработанный RFH, использующий характеристики ультрафиолетового света, он обеспечивает эффективное прикладное решение для интегрированной резки и формования буферных материалов.

Принесенный им ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм имеет более высокую энергию одиночного фотона и очень высокую пиковую мощность, что может разрушить связи между молекулами, что эквивалентно испарению материала, и большинство материалов имеют более высокую скорость поглощения ультрафиолетового света, а координация меньше, чем при короткой длительности импульса 25 нс, при резке губки, жемчужного хлопка и поролоновых подушечек, которые очень чувствительны к тепловым воздействиям, термический эффект невелик, его нелегко деформировать, а режущая кромка почти не обугливается.

Качество его луча отличное (M2<1,2), а диаметр пятна после фокусировки полевой линзой очень мал, всего микрон. В реальном процессе резки буферного материала ширина разреза может быть очень узкой, резка более точной, а края аккуратными, что означает, что коэффициент использования материала выше, что помогает производителям снизить материальные затраты.

Кроме того, гибкость лазерной резки также очень высока, производитель может редактировать графику произвольно, а затем вводить программу для получения желаемой формы и в более широком диапазоне частот повторения (от одиночного импульса до 500 кГц), вырезая формы, шаблоны и операции Высокая повторяемость, что приводит к более высокой эффективности резки.

Короче говоря, использование наносекундного твердотельного лазера промышленного класса RFH для резки буферных материалов может обеспечить однократную резку без вторичной обработки, высвобождая рабочую силу, повышая эффективность и реально повышая производительность. В то время как прокладочные материалы в основном на основе губки, жемчужного хлопка и поролоновых прокладок используются в качестве «нижних» материалов, но после лазерной обработки они изменили свой внешний вид и стали одним из фасадов, выставленных производителями. Настоящих "машин" много.