Application of RFH 355nm UV Nanosecond Laser in Copper Surface Marking

As we all know, copper, aluminum and other metal materials have very high reflectivity to light, and they also have excellent thermal conductivity, so laser marking on their surface is a very difficult processing link, so in the selection of lasers especially important. Next, let's talk about the application of RFH 355nm UV nanosecond solid-state laser to overcome the high reflectivity of materials and perform high-quality laser marking on metal copper surfaces.

Laser marking, as a non-contact marking method, has the advantages of automatic operation, no consumables, no pollution, and permanent marking. code, etc., the marking effect is clear, not fading, not falling off.

Металлическая медь является важным материалом в традиционных отраслях промышленности. Медная пленка, образующаяся при поверхностном окислении, имеет фиолетовый цвет. Широко используемый в кабелях, щетках, интегральных схемах, соединительных трубах для кондиционирования воздуха, радиаторах и других продуктах, он глубоко проник во все аспекты производства и жизни.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Поскольку медь является материалом с высокой отражающей способностью, она может отражать более 95% ближнего инфракрасного излучения (длина волны около 1 микрона) в твердом состоянии. Такая высокая отражательная способность усложняет такие приложения, как лазерная маркировка и травление, не только для лазерной маркировки. Потери энергии больше, достичь глубины целевой метки непросто, а отраженный луч также может повредить оптику. Медь имеет более высокую скорость поглощения для лазеров от УФ до зеленого, а твердотельный наносекундный УФ-лазер RFH с длиной волны 355 нм может соответствовать требованиям лазерной маркировки меди.

Качество луча превосходное (M2<1,2), диаметр светового пятна после фокусировки оптическим компонентом мал, эффект маркировки более тонкий и четкий, рисунок или текст гладкие, а ощущение прикосновения очень хорошее. Более того, ширина его импульса очень мала, около 20 нс. Такая малая ширина импульса приводит к тому, что теплопередача прекращается до того, как лазер с высокой плотностью энергии облучает поверхность меди, а зона термического влияния очень мала. Для медного материала с характеристиками переноса тепло нелегко рассеивается в окружающей области обработки, и эффект обработки хороший. Его высокая частота повторения, от одиночного импульса до 500 кГц, может обеспечить более высокую эффективность обработки и получать метки различной глубины за счет настройки фокусного расстояния для удовлетворения потребностей различных сценариев.