Application of Ultra-stable Nanosecond Laser source in various PCB materials

Ультрафиолетовые лазеры являются лучшим выбором для различных применений материалов для печатных плат во многих областях промышленности, от производства самых простых печатных плат, схемотехники до сложных процессов, таких как производство встроенных микросхем карманного размера. Отличие этого материала делает УФ-лазеры лучшим выбором для применения различных материалов для печатных плат во многих областях промышленности. Сегодня в этой статье будет кратко представлен процесс применения УФ-лазеров в различных материалах печатных плат. Если вы хотите узнать больше об этом, давайте посмотрим с этим редактором!

1: Травление поверхности/производство схемы

Ультрафиолетовые лазеры быстро работают при производстве схем, вытравливая узоры на печатных платах за считанные минуты. Это делает УФ-лазеры самым быстрым способом производства образцов печатных плат. Отдел исследований и разработок заметил, что все больше и больше лабораторий для образцов оснащаются собственными УФ-лазерными системами.

В зависимости от характеристик оптического прибора размер УФ-лазерного луча может достигать 10-20 мкм для создания гибких следов цепи. Приложение на Рисунке 2 демонстрирует самое большое преимущество УФ-излучения в создании дорожек схемы, которые настолько малы, что их нужно рассматривать под микроскопом.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Плата имеет размеры 0,75 x 0,5 дюйма и состоит из спеченной керамической подложки и вольфрама/никеля/меди/поверхности. Лазер способен создавать дорожки цепи размером 2 мила с шагом 1 мил, в результате чего общий шаг составляет всего 3 мила.

Хотя использование лазерного луча для изготовления схем является самым быстрым методом для образцов печатных плат, крупномасштабное травление поверхности лучше оставить для химических процессов.

2: Разборка печатной платы

УФ-лазерная резка — лучший выбор для большого или малого производства, а также хороший выбор для разборки печатных плат, особенно когда необходимо применить ее к гибким или жестко-гибким печатным платам. Разборка — это снятие одной печатной платы с панели, что может быть сложной задачей, учитывая постоянно растущую гибкость материалов.

Механические методы разборки, такие как резка V-образной канавки и автоматическая резка печатной платы, могут легко повредить чувствительные и тонкие подложки, создавая проблемы для компаний, занимающихся производством электроники (EMS), при разборке гибких и жестко-гибких печатных плат.

Ультрафиолетовая лазерная резка может не только устранить влияние механических напряжений в процессе разборки, таких как обработка кромок, деформация и повреждение компонентов схемы, но также имеет меньшую тепловую нагрузку, чем другие лазеры, такие как лазерная резка CO2.

Уменьшение «вырезанных бамперов» экономит место, а это означает, что компоненты можно размещать ближе к краю дорожки, что позволяет разместить больше дорожек на каждой плате, максимизируя эффективность и достигая максимальных пределов применения гибких схем.