Последний блог
Сверление глухих отверстий в стекле и сверление полимеров с помощью импульсных УФ-лазеров
Dec 30 , 2022Сверление глухих отверстий в стекле и сверление полимеров с помощью импульсных УФ-лазеров
Обработка глухих отверстий
С помощью запатентованных лазерных технологий IPG обрабатывает отверстия с большим соотношением сторон и меньше конусности в материалах толщиной до 2 мм. Примеры включают отверстия диаметром 25 микрон в вольфрамовых и нейлоновых дисках толщиной 1 мм или отверстия диаметром 50 микрон в материалах толщиной 2 мм.
Усовершенствованная осветительная оптика используется для обработки лазерного луча, чтобы обеспечить равномерное распределение энергии на экспонируемой области, обычно
лучше, чем ± 5 %. Это позволяет выполнять обработку с чрезвычайно точным контролем глубины, поскольку процесс удаления импульс за импульсом, слой за слоем, может использоваться для обработки детали с контролем глубины на субмикронном уровне.
УФ рабочие станции могут быть предоставлены для сверления глухих и сквозных отверстий с ручной загрузкой, полуавтоматическими и полностью автоматическими системами микрообработки.
Сверление глухих отверстий в стекле
Из-за своей склонности к растрескиванию при термическом напряжении и прозрачности стекло является сложным материалом для лазерного сверления с высокой точностью. Большие массивы глухих или сквозных отверстий микронного размера можно обрабатывать с субмикронным контролем глубины в материалах толщиной до 500 мкм. Одиночные зенкерованные отверстия с высокой повторяемостью в стекле толщиной 150 мкм являются одним из примеров типичного производственного процесса, предлагаемого IPG Photonics.
На рисунке показаны глухие отверстия диаметром 50 мкм и глубиной до 400 мкм в стекле.
Сверление полимерных глухих отверстий
Arrays of simple or complex mask features can be projected onto the target, and exposed sequentially to produce tridimensional features of various sizes and shapes. Several features may be exposed with a single pulse, and exposure fields can be stepped across the part to achieve large-area patterning
Patterning of Highly-dense Features by UV Ablation
When large amounts of material must be removed by UV light, the total laser power is the key for high throughput. The process is efficient when the laser beam is shaped to fill large area mask.
The figure shows massively parallel blind hole array in polymer. In this example one hundred ~ 4 µm diameter holes fit in a 50 × 50 µm area. The minimum feature size in this process can be down to 2 μm.
