Краткое описание и принцип работы станка для лазерной резки зеленого цвета мощностью 15 Вт, 532 нм.

Оборудование для лазерной резки как новый тип инструмента в настоящее время все более и более активно используется в различных отраслях промышленности. Принцип работы станка для лазерной резки заключается в том, чтобы сфокусировать лазерный луч, излучаемый лазером, в лазерный луч высокой плотности через систему оптического пути. Лазерный луч облучает поверхность заготовки, заставляя заготовку достичь точки плавления или кипения, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл. Поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, материал в конечном итоге образует щель, чтобы достичь цели резки. Это также самый основной принцип работы станка для лазерной резки. Только признавая эту концепцию, мы можем иметь гарантию на последующую работу.

Зеленый станок для лазерной резки

На самом деле, чтобы быть честным с его собственными характеристиками, проще говоря, в процессе лазерной резки используется невидимый луч вместо традиционного механического ножа. Он имеет высокую точность и быструю резку. Это не ограничивается ограничением шаблонов резки. Автоматическая компоновка экономит материалы и обрезки. Характеристики гладкости и низкой стоимости обработки постепенно улучшат или заменят традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть головки лазерного резака не соприкасается с работой и не царапает рабочую поверхность во время работы; скорость лазерной резки высокая, разрез получается ровным и ровным и обычно не требует последующей обработки; зона термического влияния при резке мала, деформация пластины мала, а щель узкая; Разрез не имеет механических воздействий, заусенцев нет; высокая точность обработки, хорошая повторяемость и отсутствие повреждений поверхности материала; Программирование ЧПУ, может обрабатывать любой план, может резать большие целые доски, не нужно открывать пресс-форму, это экономично и экономит время. Как новый вид инструмента, лазерное оборудование все чаще используется в различных отраслях промышленности, включая станки для лазерной резки, станки для лазерной гравировки, станки для лазерной маркировки, станки для лазерной сварки и др.

Качество лазерной резки можно измерить по следующим 6 стандартам.

Вообще говоря, качество лазерной резки можно измерить по следующим 6 стандартам: 1. Шероховатость поверхности резки. 2. Размер шлака. 3. Вертикальность и наклон режущей кромки. 4. Размер круглого угла режущей кромки. 5. Перетащите за полосами. 6. Плоскостность. Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света. Луч передается на рабочую поверхность, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы расплавить материал. Кроме того, газ высокого давления, соосный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл, тем самым достигая цели резки. Он показывает, что существует принципиальная разница между лазерной резкой и механической обработкой. Он использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки в условиях облучения лазерным лучом высокой плотности мощности через систему оптического пути. Лазерное тепло поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко возрастает. Достигнув точки кипения, материал начинает испаряться и образовывать дырки. , В сопровождении потока воздуха под высоким давлением, когда относительное положение луча и заготовки перемещается, материал в конечном итоге образует щель. Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.) и траектория движения при продольной резке регулируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается определенным давлением вспомогательного газа. по мере того, как относительное положение луча и заготовки перемещается, материал в конечном итоге образует щель. Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.) и траектория движения при продольной резке регулируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается определенным давлением вспомогательного газа. по мере того, как относительное положение луча и заготовки перемещается, материал в конечном итоге образует щель. Параметры процесса (скорость резки, мощность лазера, давление газа и др.) и траектория движения при продольной резке регулируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается определенным давлением вспомогательного газа.

uv laser | green laser | ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

RFH green laser

The last point, I want to tell you that when using and buying a laser cutting machine, you must recognize its own advantages and disadvantages. Only by doing this well, we can find our own products from many varieties. , Because the laser cutting machine itself has many subdivided varieties, but their general working principle is the same, the general direction is the same, the rest is to look at the advantages and disadvantages of his various varieties and the construction direction.