Холодная маркировка с помощью УФ-лазеров для производства пластиковых медицинских изделий

Лазерная маркировка пластмасс стала обычным явлением в промышленном оборудовании, медицинских приборах, аэрокосмических компонентах, автомобильных деталях и обычных бытовых приборах. Однако поставщики медицинских устройств (MDM) обязаны отслеживать свою продукцию с использованием уникальных кодов идентификации устройства (UDI), матриц данных и другой информации для отслеживания. Они также должны соответствовать строгим требованиям Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) и GS1. Если происходит редкая неисправность или другое неблагоприятное событие, отслеживание продукта до места и времени его производства имеет большое значение для выявления того, что пошло не так, и принятия мер для предотвращения повторения этого.

«Холодная маркировка» с помощью УФ-лазеров обеспечивает гладкую маркировку на поверхностях

При маркировке пластика сначала определитесь с типом необходимой маркировки. Методы варьируются от поверхностного плавления или вспенивания до фотохимического изменения материала с использованием ультрафиолетового и зеленого лазеров. Для пластиков медицинского назначения маркировка UDI должна быть гладкой на ощупь, исключая области, где могут скапливаться бактерии. Здесь в игру вступает «холодная маркировка» ультрафиолетовыми длинами волн. Использование УФ-лазеров в процессе холодной лазерной маркировки изменяет молекулярную структуру материала, что желательно для приложений, чувствительных к тепловым повреждениям. Это термическое повреждение за пределами области маркировки называется зоной термического влияния (ЗТВ). Добавки в белый пластик, такие как TiO2, сильно поглощают УФ-излучение и претерпевают химические изменения в пластике, делая его темным. Этот процесс позволяет получить гладкую, хорошо читаемую маркировку на пластике.

Сверхбыстрые лазеры для производства медицинских изделий

Используя новый арсенал сверхбыстрых лазеров — пикосекундные и фемтосекундные импульсы — мы разработали системы для выполнения процессов, которые не повреждают поверхность медицинского устройства, позволяя ему выдерживать постоянную очистку и ежедневное использование. Для устройств, требующих резки или сверления, короткие импульсы сверхбыстрых лазеров создают минимальную приемлемую ЗТВ, что позволяет производителям разрабатывать устройства с более чистыми микроотверстиями и разрезами. Эти лазеры идеально подходят для пластиков, таких как полиэтилен высокой плотности (HDPE), Delrin®, нейлон и Teflon® (PTFE). Устройства, изготовленные из металла, также в значительной степени выигрывают от сверхбыстрых лазеров, предлагая тот же уровень качества — гладкие поверхности, ЗТВ микронного уровня, долговечность и превосходное качество по сравнению с традиционными методами — что делает их идеальными для имплантируемых устройств и хирургических инструментов.

Компания CMS Laser обладает обширным опытом в области производства медицинского оборудования и разработала передовые решения для лазерной маркировки, резки и сверления.

Сокращение дорогостоящих производственных ошибок с помощью лазерной автоматизации

Для приложений MDM важно не только качество процесса, но и включение систем технического зрения и автоматизации может уменьшить количество производственных ошибок и внести значительный вклад в комплексное обеспечение качества. Мы построили свою репутацию на использовании машинного зрения для сокращения дорогостоящих производственных ошибок путем проверки детали, согласования приложения и последующей проверки процесса и данных. Полная автоматизация с помощью роботов и конвейеров также устраняет человеческий фактор и увеличивает общий объем производства.