УФ-лазер с диодной накачкой 355 нм рекомендуется для тех, у кого высокие требования к маркировочному эффекту.

Инфракрасные YAG-лазеры широко используются при обработке материалов. Однако многие пластмассы и некоторые полимеры (например, полиимиды), которые в больших количествах используются в качестве основного материала для гибких печатных плат, не могут быть тонко обработаны с помощью инфракрасной обработки или «термической» обработки. Поскольку «тепло» деформирует пластик, создавая повреждения в виде обугливания на краях разреза или просверленных отверстий, что может привести к ослаблению конструкции и паразитным токопроводящим путям, необходимо добавить некоторые этапы постобработки для улучшения качества процесса. Поэтому инфракрасные лазеры не подходят для обработки некоторых гибких схем. Кроме того, даже при высокой плотности энергии длина волны инфракрасного лазера не может поглощаться медью, что сильно ограничивает ее использование.

Разница между УФ-лазером и инфракрасным лазером. УФ-лазер рекомендуется для тех, у кого высокие требования к маркировочному эффекту.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Выходная длина волны УФ-лазеров составляет менее 0,4 мкм, что является основным преимуществом обработки полимерных материалов. В отличие от ИК-обработки, УФ-микрообработка сама по себе не является термической обработкой, и большинство материалов поглощают УФ-излучение с большей готовностью, чем ИК-излучение. Высокоэнергетические УФ-фотоны напрямую разрывают молекулярные связи на поверхности многих неметаллических материалов, а детали, обработанные с помощью этого процесса «холодного» фототравления, имеют гладкие края и минимальное обугливание. Более того, сама характеристика короткой волны УФ имеет преимущества для механической микрообработки металлов и полимеров. Он может быть сфокусирован до субмикронного количества точек, поэтому его можно обрабатывать для мелких деталей даже при низких уровнях энергии импульса, можно получить высокую плотность энергии, эффективную обработку материала,

Разница между УФ-лазером и инфракрасным лазером. УФ-лазер рекомендуется для тех, у кого высокие требования к маркировочному эффекту.

Существует два основных способа формирования:

Одним из них является использование инфракрасного лазера: материал на поверхности материала нагревается и испаряется (испаряется) для удаления материала, что часто называют термической обработкой. В основном используется YAG-лазер (длина волны 1,06 мкм).

Во-вторых, использовать ультрафиолетовые лазеры: высокоэнергетические ультрафиолетовые фотоны непосредственно разрушают молекулярные связи на поверхности многих неметаллических материалов, так что молекулы отделяются от объекта. Этот метод не выделяет сильного тепла, поэтому он называется холодной обработкой, в основном с использованием ультрафиолетовых лазеров (длина волны: 355 нм).

Для сравнения видно, что ультрафиолетовый лазер может выполнять тонкую маркировку и маркировку специальных материалов благодаря небольшому пятну фокусировки и очень небольшой зоне термического воздействия при обработке. Это продукт выбора для клиентов, которые предъявляют высокие требования к эффектам маркировки.