Как работает 3D лазерная резка и гравировка

Металлический предмет, обработанный на 3D-лазерном принтере

3D является одной из самых важных инноваций в области лазерной обработки и используется, в частности, при резке различных материалов и объектов, таких как листы и трубы, а также для создания точных и эстетически ценных гравюр на металлах, хрустале или плексигласе.

 

Лазерная 3D-резка

Необходимость резки двумерных и трехмерных деталей, таких как трубы круглого, квадратного или прямоугольного сечения, профили, а также балки, листы и плоские листы, привела к разработке технологии трехмерной лазерной резки, которая позволяет создавать широкий ассортимент промышленных компонентов для различных отраслей, а также очень качественную производственную продукцию.

Основными источниками, используемыми в этой технике, являются волоконно-оптические лазеры. 3D-лазерная обработка основана на принципе концентрации когерентного луча света на ограниченной площади, чтобы иметь возможность резать или гравировать материал.

 

В данном конкретном случае лазерный станок, помимо работы с линейными осями X, Y и Z, также действует на уровне наклона и вращения.

 

3D-лазерная резка успешно используется для обработки листового металла, позволяя гравировать самые разнообразные геометрические формы и тем самым повышая ценность конечного продукта.

 

3D-лазер также дает возможность изменить проект в любое время и поэтому является выгодной технологией как для изготовления образцов, так и для массового производства.

 

Лазерная резка и гравировка на металле

Для получения дополнительной информации читайте -> От лазера C02 до волоконного лазера, давайте познакомимся с наиболее популярными типами лазеров.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры 

Преимущества

Большая гибкость и адаптируемость лазера позволяют операторам легко и просто работать как с листами, так и со сложными металлическими материалами, используя уменьшенные радиусы изгиба, так что лазерная 3D-технология идеально подходит для резки как двумерных, так и трехмерных компонентов, малых, средних и большой.

Другими преимуществами лазерной 3D-резки являются:

 

скорость выполнения с последующей экономией производственных затрат,

минимальный нагрев обрабатываемого материала, благодаря чему сохраняются все его первоначальные характеристики,

абсолютное отсутствие механических деформаций обрабатываемой детали,

высокое качество режущей кромки, которая является чрезвычайно чистой, поэтому после лазерной резки нет необходимости в дальнейшей обработке.

лазерная резка и гравировка по дереву

Как работает 3D лазерная гравировка

Процесс, ставший возможным благодаря использованию 3D-лазера, представляет собой надрез, с помощью которого удаляется поверхностный слой определенного материала, создавая в нем миллиметровый надрез.

С помощью этой инновационной, быстрой и эффективной техники можно гравировать различные графические элементы, включая логотипы, коды, тексты или декоративные элементы.

 

Гравюра имеет высокое эстетическое качество, обеспечивающее точные и однородные детали, и несмываемая, поэтому она не портится и не тускнеет со временем.

 

Гибкость этого типа лазера позволяет работать на различных поверхностях и материалах, таких как металл и нержавеющая сталь; Другими областями применения являются лазерная 3D-гравировка на хрустале, стекле и плексигласе.

 

Вырубка стальной формы, обработанная лазеромВ случае лазерной гравировки стекла это выполняется в основном с использованием источника лазера CO2. Лазерный луч проникает в кристалл и создает крошечные точки, которые затем формируют изображение, которое вы хотите выгравировать, обеспечивая обработку сверхтонких деталей даже при работе с изогнутой поверхностью.

Современные 3D лазерные гравировальные станки для стекла оснащены высокоскоростными и точными сканерами, а также передовым программным обеспечением, что позволяет использовать их, в частности, для производства элегантных рекламных материалов, поскольку лазер позволяет гравировать фотографии, филигранные рисунки на стекле. персонажи и логотипы.

 

Со своей стороны, 3D-лазерная гравировка на плексигласе используется для уникальной и элегантной персонализации гаджетов. Лазерная гравировка на оргстекле также обычно выполняется с помощью лазерных установок CO2, которые благодаря воздействию тепла воздействуют на материал, создавая желаемые рисунки.

 

Применение лазера на объекте из плексигласа

Области применения лазерной 3D-обработки

Секторов, в которых используется трехмерная лазерная обработка, много. Гибкость и универсальность 3D-лазерной резки делают эту технику идеальной для таких секторов, как автомобилестроение, машиностроение, создание прототипов самолетов и кораблей и, в более общем плане, для транспортного сектора.

3D-технология позволяет моделировать компоненты и опоры также в других областях, таких как бытовая техника, электрическая и электронная промышленность, строительство и мебель.

 

Этот вид обработки также идеален в областях, связанных с миром моды, таких как ювелирное дело, а трехмерная поверхностная лазерная гравировка позволяет маркировать различные элементы не только в двух, но и в трех измерениях, значительно облегчая задачу тем операторам, которые занимаются с механической микрообработкой и сектором пресс-форм.

 

Для получения дополнительной информации читайте -> Лазерная гравировка на драгоценных камнях: скорость, точность и эффективность

 

Тесное сотрудничество и синергия между различными отраслями промышленности и производителями лазерного оборудования позволили появиться техническим решениям, о которых нельзя было даже мечтать еще несколько лет назад, и будущее, кажется, готовит другие интересные сюрпризы.