Лазерная маркировка помогает отслеживать литиевые батареи - наносекундный УФ-лазер с длиной волны 355 нм

Литиевая батарея от упаковки до резки полюсных наконечников до полной упаковки и доставки, весь процесс включает в себя множество процессов, в очень многих процессах, как реализовать литиевую батарею из сырья, производственный процесс и технологию, партию продукта, дату и другую сложную информацию. Что насчет прослеживаемость?

Лазерная маркировка, да!

Лазерная маркировка использует лазер с высокой плотностью энергии для облучения поверхности аккумуляторной батареи и обнажает глубокий материал за счет испарения поверхностного материала, тем самым гравируя высококачественную графическую информацию, содержащую производственную информацию, номер партии и другую информацию. По сравнению со струйной печатью лазерная маркировка отличается высокой согласованностью графической информации, высоким качеством, отсутствием расходных материалов, энергосбережением и защитой окружающей среды. Это постоянная метка, даже если она представляет собой сложную двухмерную кодовую графику. Он может легко реализовать отслеживаемость продуктов и помочь производителям литиевых батарей повысить качество и эффективность.

Поэтому ключевым моментом становится выбор подходящего лазера для получения лазерной маркировки с высоким разрешением и высокой четкостью. Благодаря характеристикам высокой энергии одиночных фотонов, малому диаметру пятна и высокой скорости поглощения материала эффективность обработки может быть значительно повышена за счет интеграции ультрафиолетового наносекундного твердотельного лазера RFH с длиной волны 355 нм в производственную линию литиевых батарей.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Маркировка с помощью наносекундного УФ-лазера RFH 355 нм относится к холодной обработке, которая особенно подходит для сценариев сверхтонкой обработки. Он имеет отличное качество луча (M2<1,2), а диаметр сфокусированного пятна составляет менее 20 микрон, что очень подходит для тонкой и четкой маркировки на небольшой площади. информация или сложная графика, такая как двумерные коды; очень маленькая ширина импульса, около 20 нс, зона термического воздействия очень мала во время маркировки, что может значительно уменьшить механическую деформацию материала, а маркировка четкая и прочная, лучше, чем кодирование чернилами и чистая; кроме того, большинство материалов, как правило, имеют высокую скорость поглощения ультрафиолетового лазера, будь то алюминий, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и другие металлы, поверхности из сплава или пластиковая упаковка, можно «взять все», помеченное как «работает хорошо».

Кроме того, лазерная маркировка относится к бесконтактной обработке, которая не создает внутренних напряжений и деформаций, что не только обеспечивает первоначальную точность заготовки, но и не вызывает коррозии, износа, отравления и загрязнения поверхностного слоя, что значительно повышает эффективность обработки. А благодаря интеграции оптических компонентов и компонентов движения его можно маркировать на поверхности любого объекта правильной или неправильной формы, а также на поверхности цилиндрических литиевых батарей.