Лазеры могут с высокой точностью резать многие типы тонкого металла, включая листовой металл и фольгу, на сложные формы. Сочетание сфокусированного высокоэнергетического лазерного пятна с подачей газа на оси обеспечивает чистые разрезы, не требующие дополнительной обработки.

Лазерная резка тонких металлов используется во многих отраслях, таких как автомобилестроение, бытовая техника, электроника, энергетика, производство медицинского оборудования и т. д. К его преимуществам относятся:

Бесконтактные разрезы. Лазеры не требуют заточки и замены режущих лезвий. Они также устраняют дополнительную нагрузку на тонкий металл, предотвращая деформацию и другие повреждения.

Точный контроль. Сфокусированная, локализованная лазерная энергия обеспечивает очень узкие разрезы с небольшой шириной пропила. Лазеры также могут вырезать детализированные сложные узоры на листовом металле и тонкой фольге.

Нет расходных материалов. В отличие от других методов, лазеры не требуют дополнительных расходных материалов. Плазменная резка, например, требует специальных газовых смесей для резки металлов, а гидроабразивная резка использует воду и абразивную смесь, которую необходимо пополнять и правильно утилизировать. С другой стороны, газовая лазерная резка использует только сухой воздух или стандартные инертные газы.

МЕТОДЫ

Длина волны лазера для резки тонкого металла варьируется от УФ до БИК. Высокоскоростные волоконные лазеры (1064 нм) быстро расплавляют и удаляют металл, а твердотельные лазеры с диодной накачкой (DPSS) хорошо подходят для приложений, требующих более высокой точности.

Кроме того, УФ-лазеры обеспечивают точные, детализированные разрезы, минимальную ширину пропила и малое количество зон термического влияния. Вы также можете использовать УФ-лазеры, если ваше приложение требует чистой кромки среза. Наконец, сверхбыстрые фемтосекундные и пикосекундные лазеры обеспечивают наилучшее качество резки и используются для резки металлов и металлов с покрытиями.

Два наиболее распространенных метода лазерной резки:

Газовая резка тонкого металла. Портальный или подвижный стол перемещает лазерную головку и листовой металл, обеспечивая полную глубину резки за один проход. Подача газа на оси еще больше уменьшает зону воздействия на головку и окисление при резке, предотвращая образование шлака на обратной стороне.

Резка тонкого металла с гальванометрическим управлением. Использование гальванометра для управления лучом является альтернативным методом лазерной резки тонких металлов. Управляемый компьютером гальванометр обеспечивает высокоскоростную резку, а также многократное повторение одной и той же схемы в быстрой последовательности, что снижает деформацию детали под воздействием тепла.