QRCode, Barcode and DataMatrix: the use of the Laser for Traceability

 

The issue of traceability is becoming increasingly important in world trade and in particular for those particularly large companies that have to entrust part of their production processes to third parties.

 

Therefore, it is essential for these companies to monitor their products and ensure the complete traceability of each production phase.

 

Laser marking systems allow excellent results to be obtained in this area, creating indelible codes, signs and engravings quickly and at low cost, and that is why the laser is now the preferred tool in the field of traceability.

 

What is Traceability?

Traceability is an identification system that combines a set of information and is able to verify:

 

history,

the location,

the origin,

the batch number,

time,

the date,

moving the product or part by means of recorded information.

Traceability allows you to answer simple questions such as: who made the product? when was it made? and where was it made?

Traceability is a requirement imposed by national or international regulations for many industrial sectors or specific types of products.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers 

Due to strict government regulations on the safety of food, medicine, defense, automobiles and minerals, product tracking and traceability have become an integral part of manufacturing processes.

 

The concept of traceability applies both to the manufacturing industry, which produces products such as cars, and to process production, which includes, for example, chemicals.

 

Traceability allows movements to be traced one step back and one step forward at any point in the supply chain and production processes and therefore represents a sort of product assurance and guarantee.

 

Laser marking for traceability on food products

Laser marking for traceability

Companies today are looking for the best tools to ensure the traceability of their products and that is why they choose laser applications. Traceability is a key concept that allows to improve the positioning of the brand and the perception of its quality in the eyes of the final consumer.

To be able to trace a product or component it is essential to mark it with an identification code. In this way each piece becomes unique and it is easier to manage any malfunction problems or to trace a defective batch to the supplier.

 

Traceability begins when we use laser equipment to directly mark parts with unique identifiers or other information. The factory collects and stores this information in a secure database, so that parts can be monitored throughout the manufacturing process. From point A to point Z, the intelligent software records the complete history of the part's life.

 

Barcode - EAN-13 barcode decoding

Types of Codes: Barcode, QRCode and DataMatrix

Barcodes or barcodes are the most classic example of alphanumeric serial codes used for decades as they are simple and easily readable.

Затем в 90-е годы на рынок были представлены двумерные коды для удовлетворения потребностей крупных промышленных производств, которым необходимо идентифицировать гораздо больше информации, связанной с их продуктами и комплектующими.

 

Пример QRCode

Существует множество типов двухмерных или 2D-кодов, которые можно маркировать лазером, среди которых выделяются QRCode и код DataMatrix. Последний в основном используется в автомобильной и медицинской отраслях из-за его способности хранить огромное количество данных и информации в крошечном пространстве. Еще одной особенностью является тот факт, что он несмываемый и очень стойкий, поэтому его практически невозможно стереть.

 

Пример кода DataMatrix Другой тип кода, который можно наносить благодаря лазеру, — это уникальный буквенно-цифровой идентификационный код UDI, от английского Unique Device Identification. Эта система предназначена для обеспечения уникальной и согласованной на глобальном уровне положительной идентификации медицинских изделий для распространения и использования, требуя, чтобы этикетка устройства содержала уникальный идентификатор устройства.

Для получения дополнительной информации см. -> Лазерная маркировка табличек и этикеток для кодов, текстов и логотипов.

 

Лазерная прослеживаемость для маркировки кода UDI 

Приложения

Нанесение кодов UDI на медицинские устройства осуществляется с помощью лазера, который является наиболее востребованной технологией в этой области как по качеству обработки, так и по безопасности.

Лазерная маркировка металлических или пластиковых медицинских инструментов нисколько не повреждает инструменты, обеспечивает максимальную гигиену и устойчива как к стерилизации, так и к коррозии. Лазер позволяет очень быстро маркировать медицинские инструменты крошечными, но прекрасно читаемыми кодами Datamatrix размером до 0,5 × 0,5 мм.

 

Еще одной областью применения лазерной технологии является автомобильный сектор, где лазерная маркировка используется для четкой маркировки различных компонентов, из которых состоит автомобиль, с помощью 2D-кодов, Datamatrix, серийных номеров и т. д. В последние десятилетия безопасность и надежность транспортных средств стали ключевые проблемы, поэтому автомобильной промышленности необходимо улучшить методы отслеживания, поэтому использование лазеров стало массовым.

 

Лазерная маркировка VIN для отслеживания стальной рамы автомобиля Лазерная маркировка также используется в различных областях в качестве противоядия от подделок. Они варьируются от самых любопытных случаев, таких как производитель устриц Жиллардо, который маркирует свои устрицы лазером, проходя через маркировку продуктов, связанных с военными, электронными компонентами, ювелирными изделиями и бриллиантами, до паспортов. В последнем случае использование лазерной маркировки с уникальной и оригинальной последовательностью для маркировки документа делает подделку невозможной.

Для получения дополнительной информации читайте -> Лазерная гравировка на драгоценных камнях: скорость, точность и эффективность

 

Targhette auricolari di identificazione su Mucche

Преимущества лазерной маркировки для отслеживания

Продолжительность: Преимущество лазерной маркировки заключается в размещении кода внутри компонента на определенном уровне глубины, что устраняет любой риск повреждения, делающего код непригодным для использования. Таким образом, лазерную маркировку практически невозможно повредить, и она создает несмываемые коды.

Высокое качество: пятно, на котором фокусируется лазерный луч, очень маленькое, и в то же время обработка гарантирует очень высокую точность, даже когда речь идет о трассировке сложных форм или символов, таких как логотипы.

Полная автоматизация: Лазерная маркировка для обеспечения прослеживаемости интегрирована в системы, настроенные в соответствии с потребностями производства и подключенные к передовому программному обеспечению, что позволяет вам постоянно отслеживать информацию на каждом этапе процесса в так называемом динамизме данных. Это делает подделку все более трудным, если не невозможным.

Скорость и экономия затрат: лазерная маркировка является наиболее экономически выгодной системой отслеживания продукции. Этот метод обработки является быстрым, не требует использования дополнительных материалов, не производит отходов и не требует затрат на техническое обслуживание.