Причины неравномерного эффекта маркировки на машине для маркировки волоконным лазером

С быстрым развитием рыночной экономики моей страны уровень жизни людей значительно повысился, а потребности людей в предметах первой необходимости становятся все выше и выше. Таким образом, производители предъявляют все более высокие требования к мастерству обработки, а технология лазерной маркировки, поскольку текущая передовая технология всегда была ключевой технологией, продвигаемой страной. Он сыграл большую роль в современной китайской обрабатывающей промышленности. По сравнению с традиционной технологией обработки, машина для маркировки волоконным лазером управляется компьютером, который прост и удобен в эксплуатации. Он может выполнять индивидуальную обработку различных продуктов и может осуществлять сборочное производство.

Причины неравномерного эффекта маркировки на машине для маркировки волоконным лазером

Почему возможности маркировки волоконным лазером так популярны? Можно сказать, что станок для маркировки волоконным лазером сегодня является наиболее широко используемым лазерным оборудованием, потому что его технология отработана, его производительность стабильна, его цена относительно выгодна, его скорость обработки высока, поверхность маркировки гладкая и плоская, без последующего требуется обработка, его деформация мала, а точность обработки мала. Высокая повторяемость, отсутствие заусенцев и другие характеристики, а также возможность редактировать любую графику для завершения маркировки, а также значительно снизить затраты компании на обработку (цена машины для лазерной маркировки). Машины для маркировки волоконным лазером используются в основных отраслях промышленности, и применимые отрасли также очень широки. Что касается машины, всегда будут какие-то ненормальные сбои,

Каковы причины неравномерного эффекта маркировки волоконным лазером?

1. Используйте не в фокусе, чтобы отметить определенный диапазон контента

Поскольку каждая фокусирующая линза имеет соответствующий диапазон фокусной глубины, а метод расфокусировки легко приведет к крупномасштабному рисунку маркировки, край находится в критической точке фокусной глубины или за пределами диапазона фокусной глубины, что, скорее всего, вызовет несоответствия в Эффект. единообразие. Следовательно, метод нефокусной маркировки должен учитывать проблему лазерной энергии.

2. Выходное пятно лазера заблокировано, то есть после прохождения лазерного луча через гальванометр и полевое зеркало пятно отсутствует и недостаточно круглое.

Выходная головка лазера, фиксирующее приспособление и гальванометр не отрегулированы должным образом, что приводит к блокировке части светового пятна при прохождении лазера через гальванометр. равномерно.

Также бывает ситуация, что отклоняющая линза гальванометра повреждена, и при прохождении лазерного луча через поврежденный участок линзы он не может хорошо отражаться. Следовательно, лазерная энергия лазерного луча, проходящего через поврежденный участок линзы, несовместима с энергией неповрежденного участка линзы, и конечная лазерная энергия, действующая на материал, также различна, так что эффект маркировки неравномерен.

Кратко проанализируйте причины неравномерного эффекта маркировки станка для маркировки волоконным лазером.

3. Феномен тепловой линзы

Когда лазер проходит через оптическую линзу (преломление, отражение), линза нагревается и вызывает небольшую деформацию. Эта деформация поднимет фокус лазера и сократит фокусное расстояние. Если машина зафиксирована, когда расстояние отрегулировано до фокусной точки, после включения лазера в течение определенного периода времени плотность энергии лазера, воздействующая на материал, изменится из-за явления тепловой линзы, что приведет к неравномерному эффекту маркировки. .

4. Уровень машины не отрегулирован должным образом, то есть лазерный гальванометр или полевая линза не параллельны рабочему столу.

Поскольку они не находятся на одном уровне, расстояние между лазерным лучом и обрабатываемым объектом будет непостоянным после прохождения через полевую линзу. Наконец, энергия лазера, падающая на обрабатываемый объект, будет иметь непостоянную плотность энергии, что отразится на материале. неровный.

5. Материальные причины, такие как непостоянная толщина пленки на поверхности материала или изменения физических и химических свойств.

Материалы чувствительны к лазерной энергии. Обычно в одном и том же материале энергия лазера достигает определенного порога повреждения материала. Когда толщина покрытия материала различна или некоторые другие физические и химические процессы обработки недостаточно однородны, это также приведет к неравномерности эффекта лазерной маркировки.