Принцип работы станка для лазерной маркировки пластика.

Продукт машины для лазерной маркировки пластика - это новый производственный процесс, который в настоящее время популярен, и который фактически предназначен для нанесения прочных меток на пластик. Такие как корпуса мобильных телефонов, зарядные устройства, электронные пластмассы и т. д. используются больше, лазерная машина с волоконным лазером является идеальным инструментом для маркировки различных пластиков, таких как PE, PP, ABS и PBT.

Лазеры с низким потоком могут изменять цвет обычных отбеливающих красителей в пластмассах, таких как TiO2, без изменения качества поверхности детали.

На мелких деталях, таких как катетеры, идентификационные символы, такие как штрих-коды или буквенно-цифровые символы, должны иметь четкие края и не должны прилипать или размазываться. Поскольку катетер находится в контакте с биологическими жидкостями, символы маркировки безвредны и не стираются биологическими жидкостями.

Механически выгравированные маркеры нельзя использовать на катетерах, потому что качество поверхности катетера изменяется, и бактерии имеют тенденцию скапливаться на символах маркера. А вот с УФ-лазерной маркировкой такой проблемы нет. Маркировка, нанесенная лазерным «холодным» способом, контрастна и имеет острые края. Поскольку УФ-свет воздействует только на фотосенсибилизирующий краситель, а не на содержащую краситель подложку, УФ-свет может создавать высококачественные однородные метки на самых разных пластмассах.

Кроме того, выходной пучок неодимового ультрафиолетового твердотельного лазера может быть сконцентрирован в пятне очень малого диаметра. Используя технологию векторного сканирования, зеркало, установленное на гальванометре, управляемом компьютером, может перемещать луч в положение поверхности заготовки. Затем программное обеспечение CAD / CAM можно использовать для сверления, резки или маркировки пластика способом «прямой записи». Гибкость, присущая лазерным «мягким инструментам», идеально подходит для непрерывной цифровой маркировки и сверления отверстий под катетеры. Высокоскоростная сканирующая система гальванометра выполняет цифровую маркировку и маркировку штрих-кодом на самых разных пластмассах со скоростью более 100 слов/с.

Как мы все знаем, при использовании микросверл для механического сверления в прошлом сверла легко повредить и они дороги, поэтому лазеры заменили их для выполнения задачи микрообработки на терапевтических инструментах. Поскольку УФ-Nd: твердотельные лазеры являются «холодными» процессами и имеют гораздо меньший диаметр пятна, чем инфракрасные лазеры, они лучше подходят для микрообработки. Инфракрасные лазеры могут оставлять краевые термические повреждения, такие как фокальные пятна и мусор вокруг ствола скважины.

Ультрафиолетовый неодим: Твердотельные лазеры также используются для сверления сквозных отверстий для проводки высокой плотности в гибких печатных платах. Для этого приложения требуются лазеры с малым разрешением элементов и возможности высококачественной обработки полиимида, недоступные для CO2-лазеров. Из-за небольшого количества остатков или карбонизации, производимых УФ-неодимовым твердотельным лазером, он идеально подходит для микрообработки гибких печатных плат, которые нельзя очистить после механической обработки.