Ультрафиолетовая лазерная резка кромок гибких плит FPCB без заусенцев

 

         FPCB, также известная как гибкая печатная плата, также называемая «мягкой платой», представляет собой разновидность гибкой печатной платы, которая относится к печатной плате. Благодаря преимуществам гибкой платы FPC, таким как свободный изгиб, намотка, складывание и т. д., объем электронных продуктов значительно сокращается, и они подходят для нужд электронных продуктов, которые развиваются в направлении высокой плотности, миниатюризации. и высокая надежность. Широко используются ноутбуки, компьютерная периферия, КПК, цифровые камеры и другие области или продукты.

 

 

        В качестве важного компонента различных электронных и электрических продуктов в тонком FPC используется несколько процессов и несколько материалов. Какие материалы сюда входят?

 

Медная фольга: вид отрицательного электролитического материала, тонкая непрерывная металлическая фольга, нанесенная на базовый слой печатной платы в качестве проводника печатной платы;

 

Полное название пленки PI — полиимидная пленка. Он обладает отличной термостойкостью и является незаменимой частью FPC (гибкая печатная плата), мобильных телефонов, компьютеров, аудио и других электронных и электрических производств;

 

 

ПЭТ-пленка: ПЭТ-пленка представляет собой пленку с относительно комплексными характеристиками, высокой прочностью, отличной термостойкостью и морозостойкостью, а также является своего рода материалом для печатных плат;

 

Электромагнитная пленка EIM: Электромагнитная пленка EIM - это метод вакуумного напыления, который может быть покрыт защитными материалами на подложках из различных подложек (ПЭТ / ПК / стекло и т. Д.);

 

Проводящий клей: Проводящий клей представляет собой клей с определенной проводимостью после отверждения или высыхания. Он используется для соединения различных проводящих материалов вместе, чтобы сформировать электрический путь между соединенными материалами.

 

FR4: код класса огнестойких материалов, разделенный на армирующую плиту FR-4, армирующую плиту FPC, ламинированную плиту FR-4, эпоксидную плиту и т. д. Его связующий лист и внутренний сердечник из тонкого ламината с медным покрытием сделаны важным основной материал для многослойных печатных плат.

 

Клейкая лента 3M: в основном используется для склеивания FR4 и FPC толщиной 0,4 мм и выше, а также для использования вспомогательных материалов FPC;

 

 

         Выше приведены материалы, используемые в обычных гибких печатных платах FPC. При производстве резки и раскалывания используются традиционные методы резки или методы лазерной резки. Оба метода имеют преимущества и недостатки. Традиционный метод больше подходит для массового производства, но его стоимость высока. Лазерный метод Подходит для мелкосерийного производства, более низкая стоимость;

 

        В традиционной мягкой доске FPC используется режим штамповки. Преимуществом этого процесса является высокая эффективность обработки; недостатком является то, что мягкая плита FPC имеет повреждения от напряжения, производственный цикл является длительным, а стоимость открытия формы высока. Поэтому он уже давно подходит для массового производства, не подходит для мелкосерийного производства, а производственный процесс громоздкий. Различные типы и формы мягких плит FPC имеют высокие затраты на открытие пресс-формы и длительные циклы. Следовательно, необходимо найти новый поток процессов для импорта в FPC. Мягкая доска находится в процессе обшивки.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

 

           По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка не требует предварительной подготовки, может резать различные материалы, бесконтактная обработка, нет износа инструмента, обработка деталей разной формы, не нужно заменять «инструмент», просто менять выходные параметры лазера. Процесс лазерной резки отличается низким уровнем шума, низкой вибрацией и отсутствием загрязнения. Просто импортируйте чертежи в компьютер, обработка и производство одним щелчком мыши, отсутствие ручной загрузки и выгрузки, простота в эксплуатации, сокращение большей части затрат рабочего времени и реализация полностью автоматизированного производства.

 

           Преимущества лазерной резки:

 

01 Бесконтактная обработка, отсутствие повреждений материала, высокое качество резки, отсутствие стрессового воздействия;

 

02 Снижение затрат, отсутствие отходов, полностью автоматическое производство, отсутствие трудозатрат на различные абразивные инструменты;

 

03 Тонкий эффект, точный источник холодного УФ-излучения, отсутствие заусенцев, отсутствие перелива клея, отсутствие карбонизации на режущей кромке;

 

04 Эффективность производства, полностью автоматизированное производство, конфигурация с двумя станциями, двойная эффективность производства;