Ультрафиолетовая лазерная резка солнцезащитной пленки для продления срока службы

Согласно данным о составе стоимости элементов Китайской ассоциации фотоэлектрической промышленности: стоимость кремния составляет 65%, стоимость не кремния составляет 35%, а процесс металлизации составляет более 20% стоимости батареи, поэтому исследования и разработки способствуют прогресс металлизации Новые технологии имеют решающее значение для снижения затрат на некремниевые металлы. В процессе металлизации обычно используется оборудование для трафаретной печати для печати пасты на поверхности батареи для формирования цепей и электродов. Трафаретное, пастовое и печатное спекание являются тремя ключевыми технологиями.

       Лазерная резка — это революционная технология обработки трафаретной печати, которая способствует снижению затрат в отрасли и повышению эффективности. По сравнению с традиционным процессом экспонирования экрана лазерная резка экрана имеет следующие преимущества:

       1. Срок службы экрана: пластина экрана изготовлена ​​из материала PI вместо светочувствительного материала, который имеет лучшую стойкость к истиранию. Благодаря передовой технологии двукратной печати срок службы трафаретной пластины может достигать более чем в 2 раза, что напрямую снижает монолитную батарею. Экранные пластины разделяют стоимость; кроме того, снижение частоты замены трафаретной пластины увеличивает производительность процесса трафаретной печати и снижает потери серебряной пасты, что еще больше снижает затраты на несиликон;

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

       2. Процесс более экологически чистый: лазерная обработка относится к физической обработке, без химического проявителя, без сброса отработанной жидкости, более экологически чистая и значительно улучшает рабочую среду сотрудников;

       3. Изменения шаблона: прямое рисование шаблонов электродов в программном обеспечении для лазерной маркировки, устраняющее необходимость делать шаги экспонирующей пленки, быстро меняющиеся и предоставляющие клиентам индивидуальные решения для разработки;

       4. Точность и качество обработки: значительно повышается производительность. Кроме того, лазерная обработка позволяет получить отличную конусность отверстия, более тонкую ширину линии сетки и оптимизировать соотношение сторон печатного электрода, тем самым дополнительно снижая удельный расход серебряной пасты.