Ultraviolet laser processing - the new favorite of brittle materials, you know

Laser manufacturing technology is based on the physical interaction between high-energy lasers and materials, and the processing effect of materials is achieved through gasification, ablation and modification of materials. Today, laser processing has rapidly entered all walks of life. At present, it is mainly metal material processing, accounting for more than 80% of the entire laser processing application. Corresponding iron, copper, and aluminum alloys are hard materials, have good laser processing effects, and are easy to apply to laser processing. For some common metal laser cutting and welding applications, it may only be necessary to solve the corresponding optical power, and the research requirements for processing are not strict.

In fact, many non-metallic materials are used in high-end manufacturing fields of life, such as soft materials, thermoplastic materials, heat-sensitive materials, ceramic materials, semiconductor materials, glass and other brittle materials. If these materials are to be laser processed, the requirements for beam characteristics, degree of ablation, and material damage control are stringent. It is required to realize ultra-fine processing at the micro-nano level. Common infrared lasers are often difficult to achieve this effect, and ultraviolet lasers are a suitable choice.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

UV laser technology has a variety of uses.

Ultraviolet lasers are light whose output beams lie in the ultraviolet spectrum and are invisible to the naked eye. There are two commonly used industrial UV lasers: solid crystal UV lasers and gas UV lasers. The frequency tripled infrared all-solid-state laser can obtain ultraviolet laser output. The wavelength is 355nm. Currently, pulse widths have been successfully developed from nanoseconds to picoseconds. Excimer laser is a common gas UV laser, mainly used in ophthalmic surgery, chip lithography and other fields. In recent years, fiber lasers have developed UV-band products represented by picosecond UV fiber lasers.

Ультрафиолетовый лазер имеет большие тепловые потери и высокую стоимость преобразования с удвоением частоты. В настоящее время трудно добиться высокой мощности. Ультрафиолетовые лазеры считаются источником холодного света. Обработка УФ-лазером называется холодной обработкой и подходит для обработки хрупких материалов.

УФ-лазерная обработка часто используемых хрупких материалов.

Стекло – материал, широко используемый в быту. От стаканов для питья, бокалов для вина, контейнеров до стеклянных украшений - создание узоров на стекле часто бывает сложной задачей. Традиционные методы обработки приводят к высокому уровню повреждения стекла. Ультрафиолетовые лазеры идеально подходят для маркировки и нанесения рисунка на стеклянные поверхности, обеспечивая сверхтонкое производство. Ультрафиолетовая лазерная маркировка компенсирует недостатки низкой точности обработки, сложности волочения, повреждения заготовок и загрязнения окружающей среды в прошлом. Благодаря своим уникальным преимуществам обработки, он стал новым фаворитом обработки стеклянных изделий и был включен в список необходимых инструментов для обработки различных бокалов, ремесленных подарков и других отраслей промышленности.

Керамические материалы широко используются в строительстве, посуде, украшениях и т. д. Керамика имеет широкий спектр применения в электронных изделиях и устройствах. Продавцы мобильных телефонов выпустили керамические задние крышки, керамические вставки, керамические подложки, керамические основания упаковки, керамические накладки для систем идентификации по отпечаткам пальцев и т. д., которые широко используются в области мобильной связи, оптической связи и электронных продуктов. Изготовление этих керамических компонентов является деликатным процессом, и в настоящее время идеальным выбором является УФ-лазерная резка.

Ультрафиолетовая лазерная резка пластин: поверхность сапфировой подложки твердая, обычную режущую головку трудно разрезать, износ большой, выход низкий, а путь резки превышает 30 мкм. Уменьшите площадь использования и уменьшите выход продукции. Благодаря производству сапфира и белых светодиодов спрос на нарезку пластин на сапфировых подложках значительно вырос, что предъявляет более высокие требования к повышению производительности и выхода продукции. Ультрафиолетовая лазерная резка кремниевых пластин может обеспечить высокоточную резку, плавную резку и значительно повысить выход продукции.

Резка кварца является сложной задачей в промышленности. В традиционном методе обработки обычно используется «пильное полотно для наждачного камня», а также используется метод обработки «жесткий удар». Кварц хрупок и сложен в обработке, а алмазное пильное полотно является расходным материалом.

Ультрафиолетовый лазер имеет сверхвысокую точность ± 0,02 мм, что может полностью гарантировать точные требования к резке. При резке кварца точный контроль мощности может сделать поверхность резки очень гладкой, а скорость намного выше, чем при ручной обработке. Все параметры могут отображаться в полностью цифровом виде, а различные параметры могут быть точно отрегулированы с помощью компьютера, что является скорее интуитивно понятным, чем точным, а сложность начала работы намного ниже, чем при ручной резке.