What are the commonly used materials for UV laser marking?

As the application of ultraviolet lasers is getting closer to life, it has a natural charm in processing technology. With the characteristics of short wavelength, narrow pulse width, fast speed, easy absorption of materials, and high peak value, it has become one of the mainstream industrial lasers. With the continuous maturity of UV laser technology, the processing technology has been widely used and popularized. At present, the mainstream marking materials of UV lasers on the market are plastics, glass, ceramics and metals.

Ultraviolet laser and fiber laser thermal processing are just the opposite. People usually call it "cold" processing. The workpiece is partially irradiated by a high-energy-density laser to vaporize the surface material or undergo a photochemical reaction of color change, so as to achieve a permanent sex sign. Because UV laser marking has no consumables, and the marking effect is fine and beautiful, it has become an irreversible trend to ban the traditional marking process.

UV laser 3C plastic marking

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

3C products are newly emerging with the development of the electronics industry in recent years, and in order to meet the higher aesthetic needs of modern people, the processing technology is becoming more and more sophisticated. At the same time, in order to save production costs and a permanent mark, enterprises urgently need to find a new processing method, which has become an urgent need at present. Ultraviolet laser marking temperature is low, speed is fast, and accurate marking can be achieved through computer remote control. Due to the unique properties of UV lasers, plastic marking will not cause deformation of the original due to high energy, yellowing and blackening of images and texts.

Silver metal marking process

Друзья, которые разбираются в печатных платах, знают, что многие части печатных плат состоят из драгоценных металлов, включая золото, серебро и медь. Для небольших аксессуаров, подобных этому, продавцы часто добавляют свои собственные уникальные логотипы на поверхность, чтобы лучше их отличить, и трудно достичь таких высоких стандартов мастерства с помощью традиционных технологий струйной или пескоструйной маркировки. Диаметр выходного пятна ультрафиолетового лазера составляет всего 0,7 мм, а ширина импульса составляет 15 нм при 30 кГц, что позволяет реализовать точные параметры маркировки.

резьба по стеклу

Стекольное мастерство часто встречается в повседневной жизни. Его можно использовать для украшения, хранения, декорирования и т.д. Сейчас мы часто видим на некоторых чашках красивое мастерство резьбы. источник загрязнения. В то же время скорость УФ-лазерной гравировки более совершенна, чем ручная гравировка, поверхность ровная и гладкая, эффективность выше, а разрушительность при массовом производстве меньше.

Ультрафиолетовое лазерное оборудование может использоваться во многих областях при производстве гибких плат, включая резку по форме FPC, резку по контуру, сверление, открытие окна с пленкой, снятие покрытия и обрезку гибко-жесткой платы, резку корпуса мобильного телефона, резку по форме печатной платы и т. д. поле обработки. Почерк лазерной маркировки четкий и яркий, возможен и черно-белый почерк.

В настоящее время УФ-лазерная технология является относительно зрелой при мощности 3-10 Вт, которая широко используется в различных областях промышленной «микрообработки» и может быть непосредственно использована для резки пластин, резки керамики, травления тонких пленок, лазерной маркировки и т. д. На фоне стратегии «Сделано в Китае 2025» традиционное промышленное производство сталкивается с глубокой трансформацией. Одним из направлений является повышение эффективности и переход к высокоточной обработке с более высокой добавленной стоимостью и более высокими техническими барьерами. Развитие ультрафиолетовых лазерных технологий полностью соответствует этой тенденции.

RFH Laser — интегрированный производитель лазерных аксессуаров, занимающийся исследованиями и разработками, производством и продажей твердотельных лазеров. После нескольких лет осадков мощность УФ-лазеров была увеличена с 1–5 Вт до 10 Вт, 15 Вт или даже 20 Вт, что может удовлетворить потребности различных технологий обработки на рынке. Существенное увеличение мощности удваивает производительность обработки. И может достигать сверхтонких эффектов обработки, таких как отсутствие обжига кромок, отсутствие карбонизации, небольшой тепловой эффект и, наконец, соответствие современным технологическим требованиям.