Какие материалы можно маркировать источником с помощью УФ-лазерной маркировки и гравировки?

По мере того, как применение ультрафиолетовых лазеров становится ближе к жизни, в технологии обработки появляется естественное очарование. Благодаря характеристикам короткой волны, узкой ширины импульса, высокой скорости, легкому поглощению материалов и высокому пиковому значению, он стал одним из основных промышленных лазеров. С непрерывной зрелостью технологии УФ-лазера технология обработки широко использовалась и популяризировалась. В настоящее время основными материалами для маркировки УФ-лазеров на рынке являются пластмассы, стекло, керамика и металлы.

Термическая обработка ультрафиолетовым лазером и волоконным лазером — полная противоположность. Люди обычно называют это «холодной» обработкой. Заготовка частично облучается лазером с высокой плотностью энергии, чтобы испарить материал поверхности или пройти фотохимическую реакцию изменения цвета, чтобы получить постоянный признак пола. Поскольку для УФ-лазерной маркировки не требуются расходные материалы, а эффект маркировки прекрасный и красивый, стало необратимой тенденцией запрещать традиционный процесс маркировки.

ультрафиолетовый лазер  | зеленый лазер  | Ультрафиолетовые лазеры  | ультрафиолетовый лазер dpss  | наносекундный лазер  | УФ лазерный источник  | Твердотельные лазеры

Продукты 3C появляются недавно с развитием электронной промышленности в последние годы, и для удовлетворения более высоких эстетических потребностей современных людей технология обработки становится все более и более сложной. В то же время для экономии производственных затрат и постоянного клейма предприятиям срочно необходимо найти новый метод обработки, что в настоящее время стало насущной потребностью. Температура ультрафиолетовой лазерной маркировки низкая, скорость высокая, а точная маркировка может быть достигнута с помощью компьютерного дистанционного управления. Благодаря уникальным свойствам УФ-лазеров маркировка пластиком не вызовет деформации оригинала из-за высокой энергии, пожелтения и почернения изображений и текстов.

Процесс маркировки серебряным металлом, друзья, которые разбираются в печатных платах, знают, что многие части печатных плат состоят из драгоценных металлов, включая золото, серебро и медь. Для небольших аксессуаров, подобных этому, продавцы часто добавляют свои собственные уникальные логотипы на поверхность, чтобы лучше их отличить, и трудно достичь таких высоких стандартов мастерства с помощью традиционных технологий струйной или пескоструйной маркировки. Диаметр выходного пятна ультрафиолетового лазера составляет всего 0,7 мм, а ширина импульса составляет 15 нм при 30 кГц, что позволяет реализовать точные параметры маркировки.

Стекольное мастерство часто встречается в повседневной жизни. Его можно использовать для украшения, хранения, декорирования и т.д. Сейчас мы часто видим на некоторых чашках красивое мастерство резьбы. источник загрязнения. В то же время скорость УФ-лазерной гравировки более совершенна, чем ручная гравировка, поверхность ровная и гладкая, эффективность выше, а разрушительность при массовом производстве меньше.

Ультрафиолетовое лазерное оборудование может использоваться во многих областях при производстве гибких плат, включая резку по форме FPC, резку по контуру, сверление, открытие окна с пленкой, снятие покрытия и обрезку гибко-жесткой платы, резку корпуса мобильного телефона, резку по форме печатной платы и т. д. поле обработки. Почерк лазерной маркировки четкий и яркий, возможен и черно-белый почерк.