Customer buy RFH 355nm UV laser source for car button engraving

In the manufacturing process of the automobile industry, laser applications are essential, such as laser welding, laser cutting, and laser cleaning at the macro level, which are of great significance for improving quality and efficiency. The plastic is engraved with a shallow layer of laser, and the backlight shines through the plastic part, giving people the feeling of a perfect combination of technological and mechanical sense.

For heat-sensitive plastic materials, the 355nm UV nanosecond laser can effectively deal with it, and can even achieve "cold" processing. This is because the photon energy of 355nm ultraviolet light is very large, which can almost match the energy level of some chemical bonds (ionic bonds, covalent bonds, metal bonds) of all substances in nature, so that the materials undergo photochemical reactions without obvious thermal effects, so Known as cold working. At the same time, the 355nm ultraviolet nanosecond laser has high beam quality (M2<1.2), smaller focus spot (diameter micron level), and very narrow pulse width (25ns), and the processing heat has very little influence, no thermal effect, no The problem of material burning, the heat-affected zone is very small, and it is regarded as "cold" processing, which can greatly reduce the mechanical deformation of the material.

При использовании ультрафиолетового лазера с длиной волны 355 нм для неглубокой гравировки обычно выполняются следующие шаги:

УФ-лазер серии S9 3 Вт, 5 Вт, 10 Вт: https://www.rfhtech.com/s9-series-3w-5w-10w-uv-laser_p9.html 

Шаг 1: Лазерный луч высокой плотности воздействует на поверхность материала, а импульсный лазер непрерывно излучает импульсный свет.

Шаг 2: Материал поглощает энергию, и когда она накапливается до определенной степени, она будет производить физические и химические реакции и оставлять следы на поверхности. Обратите внимание, что этот процесс быстротечен, и лазерный луч начинает двигаться по заданной графике. Маркер для следующей позиции. Стоит отметить, что высокая скорость поглощения ультрафиолетового излучения с длиной волны 355 нм показывает здесь свои преимущества. Чем выше поглощение энергии, тем меньше отражение, а значит, выше коэффициент использования энергии и тем быстрее можно удалить поверхностный материал с тела. , чтобы оставить необходимую графическую информацию.

Шаг 3: Со временем лазерный луч завершает гравировку предустановленной графики в соответствии с разработанным путем маркировки. При снятии поверхностного слоя шаблоны индикации, необходимые для кнопок, отображаются четко и полностью.

Конечно, материал кнопок, используемых в разных марках автомобилей, тоже немного отличается. Кроме пластика возможно также использование силикагеля. Для этого материала также подходит ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм. Путем многократного пересмотра параметров и образцов маркировки можно получить надежные и стабильные ключи. Параметры могут быть отмечены в большом количестве.

Кроме того, в дополнение к полному смыслу технологии, маркировка, полученная с помощью лазерной гравировки, является постоянной, и не нужно беспокоиться об износе и повреждении, и она может удовлетворить потребности многократного использования в повседневном вождении.