Клиент из Иордании покупает высокоэнергетический лазер высокой мощности 355 УФ для производства пластиковых медицинских устройств
Dec 07 , 2022Клиент из Иордании покупает высокоэнергетический лазер высокой мощности 355 УФ для производства пластиковых медицинских устройств
Лазерная маркировка пластмасс стала обычным явлением в промышленном оборудовании, медицинских устройствах, компонентах аэрокосмической промышленности, автомобильных деталях и обычных бытовых приборах. Однако поставщики медицинских устройств обязаны отслеживать свою продукцию, используя уникальные идентификационные номера устройств, матрицы данных и другую информацию об отслеживании. Они также должны соответствовать строгим правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов. В случае редкого сбоя или другого неблагоприятного события отслеживание того, где и когда был произведен продукт, может иметь большое значение для выявления того, что пошло не так, и принятия мер для предотвращения повторения этого.
«Холодная маркировка» с использованием УФ-лазера обеспечивает гладкую маркировку на поверхности.
When marking plastics, the first consideration is the type of marking required. Methods range from melting or foaming surfaces, to photochemically altering materials using ultraviolet and green lasers. For medical-grade plastics, UDI markings must feel smooth to the touch, eliminating areas where bacteria can grow. This is where "cold marking" in UV wavelengths comes into play. Using a UV laser during cold laser marking changes the molecular structure of the material, which is ideal for applications that are sensitive to thermal damage. This heat damage outside the marked area is called the heat-affected zone. Additives in white plastics, such as TiO2, strongly absorb UV light and undergo chemical changes in the plastic, darkening it. This process produces smooth, highly legible markings inside the plastic, not just on the surface.
We have extensive experience in the medical device industry and have developed advanced solutions for laser marking, cutting and drilling applications.
Costly manufacturing errors are reduced through laser automation, and combining vision and automation systems can reduce manufacturing errors and significantly facilitate comprehensive quality assurance. We've built a reputation for using machine vision to reduce costly manufacturing errors by verifying parts, tweaking applications, and post-validating processes and data. Full automation of robots and conveyors also eliminates human error and improves overall production.
