Лазерная внутренняя гравировка заменяет традиционную внутреннюю гравировку и становится неизбежной.

В последние годы увеличение дохода на душу населения, вызванное быстрым экономическим развитием, значительно улучшило уровень потребления людей. В сфере потребления промышленных товаров люди стремятся к изысканным и качественным продуктам, постепенно растет общественный спрос, и возникла внутренняя резьба.

В традиционном процессе внутренней резьбы людям часто нужно выточить изделие, вырезать его внутри и, наконец, использовать профессиональный бесследный клей для склеивания. Несмотря на великолепное мастерство, это все же наносило ущерб ремеслам и серьезно сказывалось на красоте. Кроме того, эффективность производства была низкой, а традиционная внутренняя резьба постепенно исчезала из поля зрения людей.

Тем не менее, лазерная внутренняя резьба имеет пару «перспективных глаз», которые могут проникнуть внутрь изделия, чтобы узнать. Если вы внимательно осмотрите изделия, вырезанные лазером, снаружи, вы обнаружите, что внутри и снаружи нет следов «разделочного ножа».

Лазерная внутренняя резьба - продукт времени и кристаллизация человеческой мудрости.

Кроме того, традиционная внутренняя резьба проверяет навыки мастеров, поэтому легко иметь разное качество продукции. Кроме того, в бурной социальной атмосфере новому поколению молодежи трудно успокоиться и освоить навык. Техническое наследие традиционной внутренней резьбы сталкивается с трудностями, в то время как изделия ручной работы, изготовленные с помощью лазерной внутренней резьбы, просты в эксплуатации и стабильны. Лазерная гравировка: кристаллизация науки и техники

Как осуществляется лазерная гравировка?

На самом деле это тоже очень просто. Когда плотность энергии лазера превышает определенное критическое значение (или пороговое значение) для разрушения стекла, лазер может проникнуть сквозь стекло и проникнуть внутрь.

Плотность энергии лазера в определенной точке связана с размером его пятна в этой точке. Для того же лазера чем меньше пятно, тем больше плотность энергии. Таким образом, за счет правильной фокусировки плотность энергии лазера может быть ниже порога повреждения стекла перед входом в стекло и достижением зоны обработки. Лазер генерирует импульсы за очень короткое время, и его энергия может мгновенно нагреть и расколоть кристалл, чтобы создать крошечные белые пятна и вырезать заданную форму внутри стекла. Остальная часть стекла или кристалла остается неповрежденной.

Специальное оборудование для гравировки стекла - импульсный твердотельный УФ лазер серии RFH S9.

УФ-лазер S9 Эта машина имеет длину волны лазера 354,7 нм и широкий диапазон частот повторения (одиночный импульс до 200 кГц). Когда лазерный луч используется для криволинейной гравировки в продукте, он не содержит пыли, летучих веществ, выбросов и расходных материалов, не загрязняет внешнюю среду и легко поглощается. Характеристики короткой волны ультрафиолетового излучения этого станка преимущества перед механической микрообработкой неметаллов и полимеров. Он может быть сфокусирован на точках субмикронного порядка, поэтому его также можно широко использовать при обработке мелких деталей.

лазерная гравировка создаст собственный узор

Кроме того, лазерная гравировка основана на точной технологии числового программного управления. Даже внутренние материалы мгновенно плавятся и испаряются под воздействием лазера, что позволяет создавать изысканные трехмерные или плоские узоры, настроенные пользователем. Твердотельные УФ-лазеры серии RFH S9 также могут контролировать качество каждого продукта с помощью заранее заданных настроек, поэтому вы можете в полной мере использовать его, создавать свою собственную графику.