Selective Material Removal by high power 355nm DPSS Pulsed Nanosecond uv Lasers 

 

В микроэлектронной, медицинской, автомобильной и аэрокосмической промышленности определение путей проводников или удаление изоляции являются общими требованиями. Тонкие покрытия материалов; как правило, полимеры используются для обеспечения электрической изоляции, биосовместимости или защиты от неблагоприятных условий окружающей среды для устройств с передовыми технологиями. Эти защитные материалы обычно прилипают к трехмерным деталям, которые они защищают, и соответствуют им, а типичные методы нанесения дают очень мало возможностей оставить области детали непокрытыми. Исторически сложилось так, что наиболее распространенным подходом к удалению областей покрытия было нанесение физической маски в виде ленты или пленки перед нанесением покрытия или определение периметра формы с помощью лезвия, а затем снятие покрытия в качестве постобработки. шаг. Совсем недавно лазерные системы, предлагающие быстрые,

 

Точно так же тонкие покрытия из проводящих материалов, обычно золота, сплавов и ITO, используются для обеспечения электрических соединений. Выборочное удаление этих пленок для обеспечения электрической изоляции или определения конкретной цепи.

 

 

путь является общим производственным процессом. Лазерные системы — это не только быстрая и эффективная технология производства, они обеспечивают гибкость изменения формы шаблона и конструкции схемы путем простого изменения программы обработки, что устраняет необходимость медленных и дорогостоящих изменений в масках и наборах инструментов.

 

В обоих случаях критически важным требованием является предотвращение любого повреждения подложки при удалении верхнего материала. Поскольку материалы ведут себя по-разному с различными параметрами лазера (длиной волны, энергией импульса, длительностью импульса, плотностью энергии, частотой повторения и т. д.), требуется тщательный выбор типа лазера и условий эксплуатации.

 

Application Labs может похвастаться выдающейся командой докторов наук. Материаловеды посвятили себя оптимизации этих процессов.

 

УФ-абляция и полностью автоматизированные системы для крупносерийного производства полимерной пленки идеально подходят для микрообработки для селективного удаления материала.

 

 

Полимер для зачистки проводов от сердечника провода

Низкоэнергетический источник УФ-лазера используется для селективной абляции покрытия из сыпучего материала. В ситуациях, когда покрытие подвергается абляции при более низкой плотности энергии, чем основной материал, можно избежать повреждения объемного материала. Типичное выравнивание деталей лучше, чем 5 мкм, что позволяет с высокой точностью удалять выбег.

 

Удаление парилена с печатных плат

Парилен и другие конформные покрытия легко удаляются с электронных плат и других компонентов без повреждения тонких контактных площадок или деталей деталей. Выравнивание лучше, чем 5 мкм, с ручной загрузкой и полностью автоматизированными вариантами работы.

 

Удаление CdTe со стеклянной панели солнечных батарей

Избирательное удаление материала в сочетании с технологией лазерного отрыва позволяет удалять отдельные слои из многослойных структур, таких как тонкая пленка CdTe из солнечных панелей на основе стекла / ITO.

 

Точное выравнивание маркера с точностью до <20 мкм

 

Нанесение золотого рисунка на ПЭТ

Высококачественное прямое лазерное моделирование пути изоляции в золотом проводнике толщиной 50 нм на подложке из ПЭТ. Длина импульса и плотность энергии оптимизированы для удаления металла без повреждения нижележащего полимера.

 

Пленка для металлического рисунка на стекле

Создание рисунка на тонких пленках путем прямой УФ-абляции материала.

 

Минимальные размеры элемента обычно 10 микрон.

 

На рисунке показано нанесенное лазером золото на стекле.

что такое ультрафиолетовый лазер 355 нм:  https://www.rfhtech.com/expert-iii-355-high-power-uv-laser_c7