Стеклянные чашки с УФ-лазерной маркировкой могут удовлетворить потребности в тонкой маркировке стеклянных изделий.
Sep 23 , 2022Стеклянные чашки с УФ-лазерной маркировкой могут удовлетворить потребности в тонкой маркировке стеклянных изделий.
Будучи синтетическим и хрупким продуктом, стекло представляет собой прозрачный материал, который может привносить различные удобства в производство. Украшение внешнего вида, различные узоры и то, как лучше внедрить внешний вид слов в стеклянные изделия, - вот цель, которую преследуют потребители. .
В традиционной технологии обработки технология УФ-лазерной маркировки компенсирует различные недостатки, такие как низкая точность обработки, сложность нанесения, повреждение заготовок и загрязнение окружающей среды. Благодаря своим технологическим преимуществам он стал новым фаворитом в обработке стеклянных изделий. УФ-лазерная маркировочная машина может использоваться во многих различных типах стеклянных бутылок, обеспечивающих четкую и долговечную надпись, и становится инструментом обработки, используемым в различных бокалах для вина, ремесленных подарках и других отраслях промышленности.
Поскольку многие материалы (в том числе стеклянные материалы) имеют лучшую скорость поглощения ультрафиолетовых лазеров, для предотвращения повреждения стекла внешними силами используется бесконтактная обработка. Длина волны УФ-лазерной маркировочной машины составляет 355 нм. Небольшая длина волны определяет, что он имеет маленькое пятно луча и может выполнять тонкую маркировку стеклянных изделий.
Ультрафиолетовая лазерная маркировка в основном выполняется источником питания, а не расходными материалами. Графическая информация, которую необходимо пометить, может быть изменена по желанию, а помеченная информация имеет то преимущество, что она не выцветает и не отваливается.
Когда лазерная УФ-маркировочная машина гравирует стекло, время маркировки влияет на эффект маркировки на поверхности стекла. Длительное время обработки приведет к слишком глубокой гравировке на поверхности стекла, а слишком короткое время обработки приведет к появлению точек протечки, поэтому при отладке требуется больше терпения. Попытки определить лучшие числовые параметры для обработки