В этом разделе представлены принципы и общие проблемы традиционной обработки на основе штампов, а также преимущества использования вместо нее лазерной резки.

 

Традиционный метод: конструкция пресс-формы

Общие проблемы с обычной обработкой штампов

Преимущества лазерной резки

Использование длины волны лазера для высококачественной обработки

Традиционный метод: конструкция пресс-формы

Основные принципы резки пресс-формами

Этот метод обработки включает резку целей путем приложения давления сверху. 

Пример справа показывает формованную гибкую печатную плату. Области ворот, обведенные красным, вырезаются с помощью штампа. 

Существует три основных категории типов пресс-штампов. Основные принципы резки с использованием пресс-штампов.

Однократное тиснение

Этот метод включает одну штамповку для обработки одной мишени. 

Это самый простой метод обработки, который включает в себя загрузку и удаление материала работником. Однократная штамповка.

Прогрессивная штамповка

Материал проходит последовательно через несколько рабочих мест одной матрицы с одинаковым шагом. Устройство подачи перемещает материал от одной станции к другой на один шаг за раз при каждом обороте пресса. Прогрессивная штамповка

Трансферная штамповка

Различные штампы — каждый с отдельной формой — расположены в одном прессе. Автоматическая обработка выполняется непрерывно по мере продвижения материала через пресс-машину, которая включает синхронизированный механизм подачи. Трансферная штамповка

Скачать PDF

для получения полной информации

Общие проблемы с обычной обработкой штампов

Проблема 1 — Изменение размера и формы цели обработки

При обычной обработке штампом новый штамп необходимо использовать каждый раз, когда изменяется форма вырезаемой мишени. Это приводит как к увеличению стоимости матрицы, так и к дополнительным усилиям по перенастройке производственной линии.

Плата А

Плата А

Плата Б

Плата Б

Форма штампа

Проблема 2 — Постепенное снижение качества компонентов и увеличение объема работ по техническому обслуживанию.

Поскольку резка выполняется путем приложения давления к режущей кромке, всегда существует риск неблагоприятного воздействия на само изделие, например деформации печатных плат. Кроме того, на режущей кромке со временем появляется износ, что приводит к снижению качества резки и увеличению объема работ по техническому обслуживанию, таких как замена расходных материалов.

 

Снижение рисков

Снижение рисков

Снижение качества резки из-за износа лезвия.

Деформация печатной платы из-за напряжения во время резки

Скачать PDF

для получения полной информации

Преимущества лазерной резки

Основные принципы резки с использованием лазерных маркеров

Этот метод включает резку или сверление любой части мишени с использованием бесконтактного лазерного излучения.

 

Настраиваемые конфигурации формы с помощью программного обеспечения

Бесконтактная обработка для большей стабильности

Отсутствие расходных материалов для более простого обслуживания

Лазерная резка гибкой печатной платы

Лазерная резка гибкой печатной платы

Приложение

фильм

фильм

Резка ворот

Резка ворот

Покрытие кабеля

Покрытие кабеля

Нетканый материал

Нетканый материал

Этикетки

Этикетки

Линзы

Линзы

Скачать PDF

для получения полной информации

Использование длины волны лазера для высококачественной обработки

По сравнению с лазерами со стандартной длиной волны, УФ-лазеры и зеленые лазеры обычно имеют значительно более высокую скорость поглощения материала, поэтому излучаемый свет эффективно поглощается поверхностью маркировки. 

Это означает, что нет необходимости увеличивать мощность для выполнения высококачественной обработки.

 

Коэффициенты поглощения для различных пластиковых материалов

Использование длины волны лазера для высококачественной обработки

Значения приведены только для справки и не учитывают отражательную способность поверхности.

Способность питаться