Green laser diode Marking Cutting Application in the Manufacturing Industry

Laser marking is using a very tiny beam of laser light to mark various kinds of signs, words, patterns etc. The laser beam can be measured by Micron.

The focused ultra-fine laser is like a sharp blade, could remove the substance of an object surface spot by spot. The best advantage is that it would touch the processing materials in the laser marking process, and would not cause scratch and scrub, and would not cause extrusion and deformation. So laser marking would cause no damage to the processed materials. The refocused laser beam can be even tinier, the generated heat effect area is also very tiny, the process is with high precision, so it could finish some unexpected workmanship the common methods cannot do.

Laser processing could realize nearly all kinds of flat sheet materials’ cutting by modern CAD/CAM software. The laser processing not only has the features of high speed, high efficiency, low cost, and also could avoid the tooling’s change, highly reduce the production preparation period.

Laser processing is easy for consistent processing, the laser beam’s transposition time is very short, it highly enhances the production efficiency.

It also could make multi workpieces alternating installation. When one workpiece is in the processing period, the finished workpieces can be unloaded and unfinished workpieces can be installed at the same time. This realizes the parallel processing and saves installation time and makes processing efficiency enhanced.

uv laser | green laser | Ultraviolet lasers | uv dpss laser | nanosecond laser | UV laser source | Solid State Lasers

Laser cutting, featured with high speed, high precision, high quality, high adaptability, energy saving and environmental protection, is becoming modern metal processing mainstream technology. Nowadays, in the laser processing application area, laser cutting is occupying 32% market share. The laser cutting technology also has the features of small shot, small heat effect area, good trim cutting edge, no noise etc. It could easily realize the automatic control. Laser cutting doesn’t need the tools and molds, it could replace some traditional punching cutting that needs complicated large tools and molds, greatly reduce the production period and production cost.

Металлообработка является ключевой технологией слесаря ​​по металлу, а также важным процессом обработки металлов давлением. Традиционная формовка металла обычно с использованием штамповочного станка, износ инструментов и форм очень велик, и требуется ряд инструментов и форм, которые стоят очень дорого. Сравните металлообработку, гибкие производственные преимущества лазерной обработки очень очевидны.

В процессе производства мобильных телефонов 70% производственных звеньев используют лазерные технологии и лазерное оборудование. В последние годы, наряду с разработкой и применением мощного и высокоэнергетического УФ-лазерного маркировщика, УФ-лазерной маркировки и технологии высокоскоростной лазерной обработки, технология производства мобильных телефонов становится все более интеллектуальной и эффективной.

С одной стороны, лазер более эффективен, более безопасен для окружающей среды, лазерная технология заменяет традиционную технологию обработки; С другой стороны, производство мобильного телефона является кристаллом высокоточной технологии производства и микропроцессорной обработки. Лазерный процесс имеет естественное преимущество перед микрообработкой и прецизионным производством, особенно в технологии лазерной обработки машины для лазерной маркировки, машины для лазерной резки и машины для лазерной сварки.

Лазерная штамповка, которую можно рассматривать как расширение глубокой лазерной маркировки, является одной из важных прикладных технологий производства мобильных телефонов. Лазерный фокусный луч может собирать очень высокую энергию на очень маленьком участке, он очень подходит для обработки крошечных и глубоких отверстий, наименьший радиус отверстия может составлять несколько микрон. Лазерная штамповка может использоваться для штамповки печатных плат, штамповки корпусов, штамповки наушников в процессе изготовления мобильных телефонов. Мобильный телефон размером с ладонь, но это устройство состоит из более чем 200 деталей и аксессуаров, собранных вместе, его технология производства может быть самой сложной технологией в мире. Чтобы объединить и обработать LPC, камеру, ЖК-дисплей, монитор, печатную плату, антенны и т. д., эти 200 деталей вместе требуют чрезвычайно высокой степени точности. Как мы можем видеть,