Исследование метода холодной обработки ультрафиолетового лазера

В настоящее время, с развитием электронных продуктов в направлении портативности и миниатюризации, растет спрос на миниатюризацию печатных плат. Например, печатные платы современных сотовых телефонов и цифровых камер имеют примерно 1200 межсоединений на квадратный сантиметр. Ключом к улучшению миниатюризации печатных плат является то, что ширина линии становится все меньше, а микроапертура между разными проводами становится все меньше и меньше. Небольшие переходные отверстия, чтобы эффективно обеспечить электрическое соединение между слоями и фиксацию внешних устройств, при проектировании высокоскоростных печатных плат с высокой плотностью проектировщики надеются, что переходные отверстия печатных плат будут как можно меньше, что не только оставляет больше проводки. пространство, и чем меньше переходное отверстие, тем больше оно подходит для высокоскоростных цепей. Таким образом, может быть достигнуто высокоскоростное соединение между устройством для поверхностного монтажа и сигнальной платой ниже, и площадь может быть эффективно уменьшена. Печатная плата (ПХБ) постепенно сформировала накопление и многофункциональность, характеризующуюся технологией соединения высокой плотности. Сегодня микроотверстия обычно составляют 30-40% стоимости печатной платы. Минимальный размер обычных механических сверлильных станков составляет 100 микрон, что явно не может удовлетворить предъявляемым требованиям. Это новый метод лазерной обработки. В настоящее время отраслевые требования к устройствам с микропереходными отверстиями составляют всего 30-40 микрон. Кроме того, поскольку текущий цикл исследований и разработок для электронных продуктов становится все короче и короче, чтобы удовлетворить быстрые и единые требования к печатной плате на этапе разработки, дизайнер требует, чтобы оборудование имело функции штамповки, гравировки схемы и резки. Сейчас зарубежная лазерная микродырочная аппаратура с такими функциями стоит очень дорого.

В промышленном производстве есть два основных применения лазерных микроотверстий:

1. Использование инфракрасного лазера: Вещество, которое нагревает и испаряет поверхность материала для удаления материала, широко известное как термообработка. В основном с помощью CO2 (длина волны 10,6 мкм) или Nd:YAG-лазера (длина волны 1,064 мкм).

2. Ультрафиолетовый лазер: молекулярная связь вещества разрывается напрямую, так что молекула и вещество разделяются. Этот процесс не приводит к сильному выделению тепла, поэтому он называется холодной обработкой. Лазер УФ-ИАГ (355нм, 266нм, 213нм) в основном используется в лазере УФ-ИАГ. В настоящее время технология инфракрасной лазерной термической обработки широко используется, но все еще проводится много исследований методов холодной обработки ультрафиолетовым лазером. Учитывая множество преимуществ УФ-лазеров, многие компании по всему миру используют УФ-лазеры.