Последний блог
Что такое ультрафиолетовое (УФ) лазерное отверждение в 3D-печати SLA
Nov 30 , 2022What is ultraviolet (UV) laser curing in SLA 3d printing
SLA is an additive manufacturing process that belongs to the reduced photopolymerization family. In SLA, objects are produced by selectively curing polymer resins layer by layer using ultraviolet (UV) laser beams. the material used in SLA is a photosensitive thermosetting polymer in liquid form. The light-curing molding process, also often referred to as stereolithography, is known in English as StereoLithography, or SL, or sometimes simply SLA (StereoLithography Apparatus), which was patented in the United States by Charles Hull in 1984 and was the first rapid prototyping technology to be developed. The process was patented by Charles Hull in 1984 and was the first rapid prototyping technology to be developed. Since 3D Systems first introduced the SLA commercial rapid prototyping machine in 1988, SLA has become one of the most mature and widely used typical RP technologies. It uses photosensitive resin as raw material and solidifies it by computer-controlled UV laser. This method can be simple and fully automatic manufacturing of complex three-dimensional shapes that have been difficult to produce by various processing methods, and has epoch-making significance in the field of processing technology.
Жидкая фоточувствительная смола, гелий-кадмиевый лазер или аргоновый ионный лазер излучают ультрафиолетовый лазерный луч под контролем системы управления в соответствии с частями многослойной информации о поперечном сечении на поверхности фоточувствительной смолы для точечного сканирования, так что сканируемая область тонкого слоя смолы реакции фотополимеризации и отверждения, формирование тонкого слоя деталей. После отверждения слоя стол перемещается вниз на толщину слоя на расстояние, так что исходная поверхность отвержденной смолы, а затем наносится новый слой жидкой смолы, скребок будет более вязким, поверхность смолы очищается ровно, а затем следующий слой процесса сканирования, новый отвержденный слой прочно прикрепляется к предыдущему слою, и так далее, пока не будет завершено изготовление всей детали, чтобы получить трехмерный твердый прототип.
Производство светоотверждаемого быстрого прототипирования в целом можно разделить на три этапа: предварительная обработка, прототипирование и постобработка. Этап предварительной обработки в основном заключается в разработке САПР трехмерной твердотельной модели, преобразовании данных прототипа, определении ориентации размещения, применении поддержки и использовании дискретных программ для нарезки модели, проектировании пути сканирования, результирующие данные будут точное управление перемещением лазерного сканера и подъемного стола, по сути, является подготовкой данных для изготовления прототипа; производство прототипов осуществляется на специальной системе оборудования для быстрого светоотверждаемого прототипирования Прототипирование выполняется на специальной системе оборудования для быстрого светоотверждаемого прототипирования. Перед прототипированием, система оборудования для быстрого прототипирования светоотверждаемого должна быть запущена заранее, чтобы температура полимерного материала достигла заданной разумной температуры, а лазеру требовалось определенное время стабилизации после зажигания. Как только оборудование работает нормально, запускается программное обеспечение управления прототипированием, и файл данных слоя, созданный в результате предварительной обработки, считывается, чтобы начать производство стека. Весь процесс светоотверждения наложенных друг на друга слоев выполняется автоматически под управлением системы программного обеспечения, и система автоматически останавливается после того, как все наложенные друг на друга слои будут сделаны. После того, как ламинирование прототипа выполнено в системе быстрого прототипирования, его необходимо снять и выполнить другие последующие работы по обработке, чтобы удалить отходы и опорную структуру.
Наносекундные УФ-лазеры для 3D-принтеров SLA
Технология SLA в основном используется для изготовления многих видов форм и моделей и т. Д. Также можно заменить восковые формы в литье по выплавляемым моделям формами-прототипами SLA, добавив другие компоненты в сырье. Поэтому тенденция развития заключается в разработке светочувствительных материалов с низкой усадкой, быстрым отверждением и высокой прочностью. Тенденцией развития метода стереоскопического светоотверждаемого формования является высокая скорость, энергосбережение, защита окружающей среды и миниатюризация. Возрастающая точность обработки позволяет быть первыми в области биологии, медицины, микроэлектроники и т.д.