В последние годы продолжает развиваться технология лазерного удаления краски , поскольку она предлагает безграничные возможности и может использоваться во множестве приложений. Например, удаление краски с помощью лазерной маркировки позволяет быстро и эффективно удалить слои краски или покрытия с пластиковых, металлических и других поверхностей. Этот процесс является невероятно полезным инструментом для тех, кто работает в автомобильной, аэрокосмической, сельскохозяйственной, строительной и обрабатывающей промышленности. Эти отрасли промышленности используют лазерное удаление краски для различных деталей и материалов по многим причинам.
Одним из самых больших преимуществ использования лазеров для удаления краски и поверхностей является то, что это быстро, эффективно и экономично по сравнению с традиционными методами, такими как пескоструйная обработка или химическая очистка. Поскольку физический контакт с удаляемым материалом отсутствует, снижается риск повреждения прилегающих территорий, что может сэкономить время и деньги на затратах на очистку. Это делает его оптимальным выбором для нужд большого объема. При таких процессах, как маскирование, часто требуется постоянное техническое обслуживание. С другой стороны, лазерное удаление краски может быть полностью автоматизировано, что позволяет значительно сэкономить.
Кроме того, поскольку лазерные лучи могут быть сфокусированы с высокой точностью, их можно использовать для выборочного удаления определенных областей, оставляя другие нетронутыми. Эта точность полезна, поскольку дает пользователям больший контроль над своими проектами. Наконец, поскольку в лазерах не используются какие-либо опасные химические вещества, их использование не представляет опасности для окружающей среды.
Узнайте, как лазеры используются для удаления краски и удаления поверхности (процесс, который снимает пленку или покрытие с мишени).
Основные принципы снятия краски с помощью лазерных маркеров
Также известная как лазерная абляция и лазерное удаление покрытия, энергия лазера фокусируется на материале, и повторяются короткие импульсы. Эти импульсы в конечном итоге удаляют покрытие с поверхности, оставляя желаемую маркировку и поверхность нетронутыми. Проще говоря, лазерное удаление включает удаление поверхностного покрытия пластика, чтобы обнажить основной материал или покрытие под ним.
В приведенном ниже примере обработки рычага переключения передач черное покрытие на пластике было удалено, чтобы позволить свету проходить к цветному материалу под ним. Удаление краски с помощью лазерной маркировки полезно для обнажения нескольких слоев пластика (например, черного, красного и зеленого покрытий).
УФ-лазер DPSS серии Expert III 355, разработанный и произведенный RFH, обеспечивает мощность лазера 10-15 Вт с короткой шириной импульса (<20 нс при 40K), превосходным качеством луча (M²<1,2) и идеальным качеством лазерного пятна (округлость луча >90). %). Он широко используется для резки PE/PCB/FPC, резки стекла и сапфира, сверления, скрайбирования и резки, используемых в областях высокоточной микрообработки.
Характеристики УФ-лазера серии Expert III 355:
1. Выходная длина волны 355 нм, частота повторения от 10 до 200 Гц; мощность лазера от 10 Вт до 15 Вт; Непрерывная настройка частоты повторения при поддержании постоянной энергии импульса, превосходное наведение луча и стабильность энергии делают Expert III 355 лучшим выбором для микрообработки, маркировки и удаления тонких пленок.
2. Исключительное качество луча (M²<1,2), абсолютно гарантированное при всех частотах повторения; относительно короткая длительность импульса <20 нс при 40 К с небольшой передачей тепла окружающему материалу; идеальное качество пятна луча (округлость луча> 90%)
Близкий к гауссовому гладкий профиль луча с низким значением M² < 1,2 и хорошей фокусируемостью выгодны для таких приложений, как
3. Уникальная технология модуляции добротности, адаптирующая различные требования к управлению лазерными приложениями; онлайн-обновление для технологии гармонической связи; отличная долговременная стабильность мощности; прочный герметичный резонатор, чрезвычайно компактный размер, простой и надежный.
4. Цифровая технология управления для водителя, интерфейс управления RS232 обеспечивает простоту управления и интеграцию с оборудованием для лазерной маркировки.
5. Этот лазер имеет единый дизайн с компактной и разумной конструкцией, простой установкой.
Простота транспортировки и экономия места благодаря компактной и легкой конструкции
Водяное охлаждение, экономичная и надежная технология торцевой откачки и конструкция DPSS без усилителя гарантируют простоту эксплуатации и юстировки, простую установку и низкие затраты на техническое обслуживание.
6. Технология управления технологическим процессом промышленного производства обеспечивает стабильное качество продукции.
RFH — ведущий производитель промышленных твердотельных лазеров
Уже более 13 лет с отличной долговременной стабильностью и исключительно хорошим качеством луча
Производство на беспыльном заводе и строгая система контроля качества
От закупки, предпроизводственной проверки качества, сборки, тестирования готовой продукции, проверки на складе, тестирования перед поставкой до послепродажного обслуживания, каждый шаг находится под контролем, чтобы гарантировать качество продукции и соответствие как параметрам машины, так и фактическим рабочим параметрам. . Это то, что делает лазер RFH более долговечным, чем его аналоги.
Лучшая профессиональная команда, независимые исследования и разработки в области лазерной системы управления источником питания.
Существует однозначное соответствие между источником питания и лазером. Стабильность системы управления питанием определяет, сможет ли лазер максимизировать свою производительность во время работы. RFH Laser проводит независимые исследования и разработки в области источников питания, что позволяет своевременно обновлять и улучшать модуль системы управления питанием в зависимости от потребностей лазера. 12-летний опыт исследований и разработок и команда лучших профессионалов делают лазер RFH надежной и стабильной лазерной системой.
Основные компоненты зарубежных брендов с гарантированным качеством
Насос, модуляция добротности и другие основные компоненты используют зарубежные бренды. Работа с ведущими поставщиками компонентов бренда в стране и за рубежом. Качество каждой детали гарантируется с самого начала закупки материалов. Вот почему пользователи могут доверять лазеру RFH.
УФ-лазер+ блок питания+ система охлаждения продаются в группе
Ориентируясь на клиента, RFH предлагает продажу всей лазерной системы в группе, чтобы лазерная система могла максимизировать свою производительность при сохранении стабильности.
Полностью цифровой дисплей, поддерживающий связь с компьютером, с возможностью дистанционного управления лазером
Каждый лазер, разработанный и выпускаемый РФХ, всегда может оставаться качественным в промышленных и экстремальных условиях научных исследований. Благодаря стабильному качеству луча, высокой эффективности, лучшим экономическим характеристикам и высокой надежности компания RFH заработала хорошую репутацию в различных отраслях промышленности в стране и за рубежом. После 12 лет разработки RFH стал известным брендом в индустрии наносекундных лазеров.