Лазерная маркировка на пластике или лазерная гравировка на пластике — это процесс, при котором компоненты маркируются или маркируются с помощью лазера.

Полимер, из которого изготовлены пластиковые детали, определяет используемый метод, а также количество энергии, необходимой для выполнения лазерной гравировки пластика. Результат лазерной маркировки зависит как от типа пластика, так и от используемых добавок, таких как красители и тип используемого лазера.

Как работает лазерная маркировка на пластике?

Лазерная маркировка — это оптический процесс, при котором пластик поглощает лазерный луч, не контактируя с ним. Это типичное поведение также используется при лазерной сварке пластмасс, когда один сварочный шов поглощает луч, а другой сварочный шов прозрачен для лазера.

Лазерная маркировка может быть нанесена на множество различных типов пластмасс и термопластов. Если пластик нельзя маркировать лазером, его обычно можно обрабатывать добавкой или суперконцентратом, подходящим для лазерной маркировки пластика.

пластиковые гранулыПод маточной смесью мы подразумеваем концентрированную смесь пигментов и/или добавок, инкапсулированных во время термического процесса в поддерживающую смолу, которая затем охлаждается и нарезается в гранулированную форму. Добавки, такие как цветные пигменты, также могут влиять на способность лазерной маркировки.

Ключевым моментом в процессе лазерной гравировки пластика является достижение достаточного поглощения лазерного луча материалом. Металлы имеют тенденцию отражать большую часть луча, в то время как у пластика широкое отражение и очень высокое поглощение.

Низкая теплопроводность пластика означает, что потери энергии при лазерной маркировке малы, поэтому обработка выполняется очень быстро. Поглощение макромолекулярной структурой пластика обычно находится в ультрафиолетовом и инфракрасном диапазоне.

Применение УФ-лазера на пластиковой этикетке 

Преимущества лазерной маркировки на пластике

Такие процедуры, как лазерная маркировка и гравировка, все чаще используются в промышленности, поскольку они считаются особенно надежными, а также предлагают многочисленные преимущества по сравнению с традиционными технологиями маркировки:

Маркировка является постоянной, так как она водонепроницаема, устойчива к износу и теплу, свету и химическим веществам;

Лазерная маркировка — чрезвычайно эффективный, высококачественный и защищенный от подделки процесс;

Максимальная гибкость в дизайне маркировки, поэтому она также подходит для обычно труднодоступных мест;

Весь процесс происходит без контакта с материалом;

Нет износа инструмента и дополнительных затрат на дополнительные материалы, такие как химикаты, краски и т. д.;

Обрабатываемый пластик всегда свободен от давления, напряжения и фиксации, чтобы гарантировать неизменно однородные результаты;

Обработка проста и не требует предварительной или последующей обработки;

Благодаря короткому времени настройки лазерной машины и предлагаемой гибкости даже небольшие партии могут быть экономично маркированы.

Автомобильные кнопки с лазерной маркировкой

Типы используемых лазеров

Во время лазерной маркировки пластмассы претерпевают оптические изменения поверхности под воздействием вышеупомянутого луча. Для этого используются разнообразные лазерные опоры, различающиеся по способу генерации луча. При обработке пластика на результат влияет не только тип лазера, но и используемая длина волны.

Длина волны лазера играет важную роль в маркировке пластика. При использовании твердотельных лазеров с удвоенной (532 нм) или утроенной (355 нм) частотой диапазон пластиковых материалов, на которых можно получить хороший результат лазерной маркировки, становится очень широким.

Лазерная маркировка пластика УФ-лазером

Модуль RFH для УФ-лазерной маркировки, используемый для  удаления краски с пластика

Методы лазерной маркировки пластика

Вспенивание оставляет ощутимый след на поверхности всех полимеров, но также и на некоторых металлах. Тепло, создаваемое лазером, плавит поверхность, а позже, благодаря быстрому охлаждению, пузырьки остаются инкапсулированными в материале, образуя положительный знак, к которому можно прикоснуться рукой. В зависимости от материала этот знак бывает светлого или темного цвета. В этом случае лазер работает на низком уровне мощности и с более длинными импульсами.

Карбонизация пластика. Этот метод позволяет получить сильные цветовые контрасты на ярких поверхностях и может использоваться как для полимеров, так и для биополимеров. В процессе карбонизации лазер нагревает поверхность материала, что приводит к выделению кислорода и водорода. Таким образом, поверхность пластика карбонизируется из-за концентрации углерода. Этот метод имеет немного более длительное время маркировки, чем другие процессы.

Изменение цвета. Лазерная маркировка с изменением цвета представляет собой электрический процесс, который переупорядочивает или разрушает пигментированные макромолекулы и обеспечивает максимальную читаемость. Материал не удаляется, поверхность гладкая и неизмененная, но возможно небольшое пенообразование. Цветовая вариация может быть как светлой, так и темной, хотя

Сегодня мы порекомендуем вам бренд RFH  UV Laser  из Китая.

Серия S9 3 Вт 5 Вт 10 Вт УФ-лазер